Кольцевое сверло

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ И

РЕСГУБЛИН (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/ г Р р „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1068237 (21) 3779598/25-08 (22) 09.08.84 (46) 30.01.86. Вюл. N 4 (72) И.Д.Медведев и Л.М.натанов (53) 621.951.456(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1068237, кл. В 23 В 51/04, 1981. (54) (57) КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО по авт.св.

У 1068237, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыпения надеж-. ности в работе, главные режущие кромки режущих элементов расположены на общей поверхности, представляющей собой выпуклый конус.

1 1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при получении сквозных отверстий кольцевыми сверлами„

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе.

На фиг.1 изображено предлагаемое кольцевое сверло, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Кольцевое сверло содержит корпус

1 с коническим хвостовиком и режущие элементы 2, выполненные с цилиндрическими хвостовиками. Режущие элементы 2 расположены в пазах корпуса

1 с зазором, обеспечивающим возможность их углового поворота вокруг осей 0-0 хвостовиков, установленных в отверстиях корпуса 1. Плоские пружины 3, закрепленные в корпусе 1 винтами 4, взаимодействуют с лысками, выполненными на хвостовиках, и подпружинивают таким образом режущие элементы 2 в угловом направлении, противоположном направлению рабочего вращения инструмента. Торцовые режущие кромки 5 элементов 2 выполнены неперпендикулярными оси сверла таким образом, что поверхность их расположения представляет собой выпуклый конус с вершиной c,, лежащей на Оси сверла. Иными словами любая точка (например, точка a ) торцовой режущей кромки, находящаяся ближе к внутреннему диаметру сверла, расположена ниже (дальше от торца инструмента), чем любая точка торцовой кромки (например, точка О ), находящаяся ближе к наружному диаметру сверла.

Инструмент работает следующим образом.

В нерабочем положении, т.е. перед подводом сверла к обрабатываемой заготовке, режущие элементы 2

207649 2 под действием плоских пружин 3, находящихся в положении I ориентированы в пазах корпуса 1 в угловом положении I. При подводе кольцевого сверла к обрабатываемой заготовке и соприкосновении с ней режущие элементы 2 поворачивают в пазах корпуса 1 вокруг осей хвостовиком и они занимают рабочее угловое положение

1О II обозначенное на фиг.2 штрихпунктирной линией. При этом плоские пружины 3, деформируясь, так же занимают положение II, обозначенное штрихпунктирной линией. !

Указанное направление поворота режущих элементов 2 обусловлено неперпендикулярностью торцовых режущих -кромок 5 оси сверла, т.е. на20 клоном их к оси сверла. В связи с этим режущие элементы поворачиваются по часовой стрелке (фиг.2). Указанный угол наклона торцовых режущих кромок определяется параметрами неплоскостg5 нОсти ТОРЦОВ заГОтОВОК, При повороте режущих элементов в рабочее положение II дальнейшее перемещение инструмента с рабочей подачей

З0 сопровождается обработкой отверстия.

По окончании обработки, т.е. сверления заготовки на полную глубину, и выходе режущих элементов 2 из обрабатываемой заготовки они опять под действием пружин 3 поворачиваются в нерабочее положение I, обеспечивая свободный выход сердечника 6 из корпуса 1 сверла.

Применение предлагаемого инструмента позволяет при конструктивном упрощении повысить надежность в работе кольцевых сверл с устройством для свободного выхода сердечника, а

45 также улучшить технологичность их в изготовлении.

1207649

Составитель Н.Кириллова

Редактор Т.Парфенова Техред А.Бабинец Корректор А.Тяско

Заказ 125/13 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4