Способ изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой и устройство для его осуществления

 

1. Способ изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой, включающий стадии подачи потоков расплавленного неокрашенного термопласта , расплавленного окрашенного термопласта и экструзии состоящего из неокрашенного и окрашенного термопластов потока, отличающийся тем, что, с целью повьш1е1шя качества цветной краевой полосы за счет обеспечения по сечению равномерной интенсивности цвета, потоки окрашенного и неокрашенного расплавов подают параллельно и поток окрашенного расплава впрыскивают в неокрашенный расплав з количестве, непрерывно уменьшающемся по сравнению с количеством неокрашенного расплава , с образованием в поперечном сечении потоками окрашенного и неокрашенного термопластов косой линии внахлестку под углом 5-30°. 2. Устройство для изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой, содержащее основную щелевую головку, выполненную с распределителем и расположенными в нем штуцерами для подачи расплавленных неокрашенного и окрашенного термопластов, с верхней и нижней плитами, образующими между собой выпускной канал , отличающееся тем, что, с целью повьпления качества цветной краевой полосы за счет обеспечения по сечению равномерной интенсивности цвета, оно снабжено дополнительной щелевой головкой, смонтированной на торце щелевой головки, причем обе головки снабжены подпорными балками, штуцер для подачи окрашенного расплава снабжен связанным с ним через байпас инжекционным соплом, выполненным в виде зонда с сужающейся канавкой, размещенного в поперечном направлении относительно продольной оси устройства в месте соединения щелевых головок перед подпорной балкой дополнительной щелевой головки с заходом в выпускной канал щелевой головки, причем байпас расположен в подпорной балке дополнительной щелевой головки. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТБНТЪГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3479633/23-05 (22) 17.08.82 (31) P 3132509.2 (32) 18.08.8! (33) DE (46) 30.01.86. Бюл. № 4 (71) Динамит Нобель АГ (DE) (72) Ганс Бринкманн и Горст

Пабст (ЭЕ) (53) 678.057.5(088.8) (56)1 ° Заявка Японии № 49-8029, кл. В 29 F 3/04, опублик. 1974.

2 Патент ФРГ № 2035578, кл. В 29 D 7/02, опублик. 1974. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНОЙ ПЛЕНКИ ИЗ ТЕРИОПЛАСТА С ЦВЕТНОЙ КРАЕВОЙ ПОЛОСОЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.. (57) 1. Способ изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой, включающий стадии подачи потоков рас— плавленного неокрашенного термопласта, расплавленного окрашенного термопласта и экструзии состоящего из неокрашенного и окрашенного термопластов потока, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества цветной краевой полосы за счет обеспечения го сечению равномерной интенсивности цвета, потоки окрашенного и неокрашенного расплавон подают параллельно и поток окрашенного расплава впрыскивают в неокрашенный расплав н количестве, непрерывно уменьшающемся по сравнению

Ю1) 4 В 29 С 47/04, 47/)4, 47/74, H29 D 7/01 // В 291 7;00 с количеством неокрашенного расплава, с образованием в попереч— ном сечении потоками окрашенного и неокрашенного термопластов косой линии внахлестку под углом

5 — 30

2. Устройство для изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой, содержащее основную целевую головку, выполненную с распределителем и расположенными в нем штуцерами для подачи расплавленных неокрашенного и окрашенного термопластов, с верхней и нижней плитами, образующими между собой выпускной канал,отличающееся тем, что, с целью повышения качества цветной краевой полосы за счет обеспечения по сечению равномерной интенсивности цвета, оно снабжено дополнительной щеленой головкой, смонтированной на торце щелевой головки, причем обе головки снабжены подпорными балками, штуцер для подачи окрашенного расплава снабжен связанным с ним через байпас инжекционным соплом, выполненным в виде зонда с сужающейся канавкой, размещенного в поперечном напранлении относительно продольной оси устройства в месте соединения щелевых головок перед подпорной балкой дополнительной щелевой головки с заходом н выпускной канал щелевой головки, причем байпас расположен н подпорной балке дополнительной щелевой головки.

1 i?

Изобретение относится к изготовлению бесконечных лент из термапласта, в устности к способам и устройствам для изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой и к устройствам для изготовления бесконечной пленки из двух потоков расплавленного термопласта.

Известен способ изготовления пленки из нескольких потоков термопластов, включающий стадии подачи потоков термопластов и экструзию общего потока.

Известно устройство для осуществления указанного способа, содержащее экструзионную головку, выполненную со средствами подачи термопластов и с выпускным каналом (1J .

Недостаток известного способа и устройства состоит в том, чта не-возможно изготовить пленку с цветной краевой полосой хорошего качеетва вслецствие нерегулируемого смешения потоков термопластов перед выходом из экструзианной головки.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой, включающий стадии подачи потоков расплавлеьнога неокрашенного термопласта, расплавленного ск-рашенного термапласта и экструзии, состоящего из неокрашенного и окрашенного термапластав потока.

Устройство для осуществления этого способа содержит основную целевую головку, выполненную с распределителем и расположенными в нем штуцерами для подачи расплавленных неокрашенного и окрашенного термо-пластов, с верхней и нижней плитами, образующими между собой выпускной канал (21 .

Недостаток данного способа заключается в том, чта из-за подачи ок-рашенного термапласта во время распределения расплава неокрашенного термопласта B поперечном направлении к направлению подачи, можно .",.згатавливать только бесконечные пленки с окрашенной краевой полосой, окраска которой является наиболее интенсивной в месте подачи, а по направлению к боковой поверхности пленки интенсивность окраски умень09024

1г . 5

4Д 5

54

5с шается, что ухудшает качество цветной краевой полосы.

Целью изобретения является повышение качества цветной краевой полосы за счет обеспечения равномерной по сечению интенсивности цвета.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой, включающему стадии подачи потоков расплавленного неокрашенного термопласта, расплавленного окрашенного термапласта и экструзии состоящего из неокрашенного и окрашенного термопластов потока, потоки окрашенного и неокрашенного расплавав подают параллельно и поток окрашенного расплава впрыскивают в неокрашенный расплав в количестве„ непрерывно уменьшающемся по сравнению с количеством неокрашеннага расплава, с образованием в поперечном сечении потоками окрашенного и неокрашенного термспластов косой линии внахлео стку пор углом 5-30

Устройство для изготовления бесконечной пленки из термопласта с

;:;ветлой краевой полосой, содержа::щее основную щелевую головку, выполненную с распрецелителем и расположенными в нем штуцерами для подачи расплавленных неокрашенного и окрашенного термапластов, с верхней и нижней плитами, образующими между собой выпускной канал, снабжено дополнительной целевой головкой, смонтированной йа торце щелевой галоьки, причем обе головки снабжены пацпааньпж балками штуцер для подачи окрашенного расплава снабжен связанным с ним через байпас инжекционным соплом, выполненным в виде зонда с сужающейся канавкой, размещенного в поперечном направле— нии относительно продольной оси устройства в месте соединения щелевых головок перед подпорной балкой дополнительной щелевой головки с заходам в выпускной канал щелевой головки, причем байпас расположен в подпорной балке дополнительной цс гевой головки.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления бесконечных пленок из паливинилбутираля с цветной краевой полосой, общий вид; а фиг. 2 основная щелевая головка для пода1209!

О!

25

35

50 чи расплавленного окрашенного термопласта, разрез, на фиг ° 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4-6 инжекционное сопло с зондом, виды спереди, сверху и сбоку, на фиг. 7 — обе щелевые головки устройства, разрез, на фиг. 8 — часть обеих щелевых головок.

Устройство для осуществления способа содержит основную щелевую головку 1, выполненную с распределителем 2 и расположенными в нем штуцерами 3 и 4 для подачи расплавленных неокрашенного и окрашенного термопластов. Основная щелевая головка 1 выполнена с верхней 5 и ниж" ней 6 плитами, образующими между собой выпускной канал 7. Верхняя пяита 5 выполнена с упругим выступом

8 с регулиравочным винтом 9 и подпорной балкой 10.

Для регулирования толщины пленки в распределителе 2 расположены тянущий 11 и нажимной 12 винты, воздействующие на подпорную балку 10 и верхнюю плиту 5. Дополнительная щелевая головка 13 смонтирована на торце щелевой головки 1 (фиг. 8) и содержит инжекционное .сопло 14, выполненное в виде зонда 15 для впрыскивания цветной пластмассы в бесцветной поток расплава пластмассы в зоне между обеими щелевыми головками и 13.

Обе щелевые головки 13 и 1 снабжены подпорными балками 16 и )7, а штуцер 4 для подачи окрашенного расплава связан с инжекционным соплом 14 через байпас 18, расположенный в подпорной балке 16 дополнительной целевой головки 13.

Зонд 15 размещен в поперечном направлении относительно продольной оси устройства в месте соединения щелевых головок 1 и 13 перед подпорной балкой 16 с заходом в выпускной канал 7 щелевой головки

1 и выполнен с сужающейся канавкой 19.

Помимо щелевых головок 1 и )3, устройство содержит экструдеры 20 и 21 с весовыми ленточными дозаторами 22 и 23, причем экструдер 21 содержит дозирующий насос 24 для подачи краскообразующих компонентов, клапан 25, выполненный в виде шестеренчатого насоса, для регулирования подачи в байпас 18 цвет024 4 ного расплава, и клапаны 26 и 27 для подачи расплавов от экструдеров 20 и 21 к щелевым головкам 1 и 13. Для регулирования ширины пленки головки снабжены алюминиевыми экранами 28.

Способ осуществляется следующим образом, Через ленточные дозаторы 22 и 23 в экструдеры 20 и 21 подают термопласты. Неокрашенный расплав через штуцер 3 подают в основную щелевую головку 1, а окрашенный расплав через штуцер 4 — в дополнительную щелевую головку 13 и регулируемый посредством клапана 25 байпас 18. Ширина полностью окрашенного участка пленки, а также неокрашенного участка обусловлена целью использования пленки. Для обеспечения желаемой ширины в одной или обеих щелевых головках используют вставные алюминиевые экраны 28.

Получаемые при этом отходы и краевые полосы измельчают и подают обратно через весы в экструдеры

20 и 21.

Зонд 15, выполненный в виде клина и в зависимости от необходимой длины цветного клиновидного участка заходящий на различную длину в щелевую головку 1, выполняет функцию клинообразного экранирования неокрашенного потока расплава и создания цветного клиновидного участка. Цветным клиновидным участком окрашенный и неокрашенный потоки расплавов сплавляют друг с другом.

Потоки окрашенного и неокрашенного расплавов подают параллельно, при этом поток окрашенного расплава впрыскивают в неокрашенный расплав в количестве, непрерывно уменьшающемся по сравнению с .количеством неокрашенного расплава, с образованием в поперечном сечении потоками окрашенного и неокрашенного TepMonJIacToB косой линии внао хлестку под углом 5-30

Окрашенный расплав впрыскивают перед подпоркой балкой 16 со стороны пленки при помощи зонда 15, расположенного в направлении, поперечном направлению подачи расплава, и имеющего канавку 19, сужающуюся по поперечному сечению. Поток расплава дросселируют путем сужения выпускного какала 7 для неокрашен1209024

5 ного расплава до такой степени, что он заменяется окрашенным расплавом без повьппения скорости истечения.

Площадь клиновидной окраски определяется заменяемыми зондами длиной около 10-100 мм.

На участка впрыскивания окрашенного расплава щелевая головка 13 должна иметь регулируемый язы:ок (не показан), для осуществления коррекции толщины в зоне клиновидного участка.

Окрашенный расплав прдают через байпас 18, канавки 19 к клиновидному зонду 15 и получают поток окрашенного расплава, уменьшающийся по длине зонда 15 со сведением на нет в концевой части зонда.

Одновременно бесцветный поток расплава экранируют инжекционным соплом 14, количество бесцветного потока имеет нулевое значение в месте максимального потока окрашенного расплава через зонд 15, Коли.— чество подаваемого неокрашенного расплава увеличивается с уменьшением количества подаваемогб окрашенного расплава через зонд 15, вследствие чего создается цветной клиноо видный участок с углом 5 — 30 о

При угле, меньшем 5, имеет место только незначите".ьное уменьшение интенсивности цве-.à", что нежелательно при применении пленки в производстве многослойных стекол. При о угле, большем 30, цветная полоса становится слишком узкой и не имеет равномерной интенсивности цвета.

Ь

При несоблюдении указанных нижнего и верхнего пределов соотношения длины и ширины зонда не обеспечивается надежной подачи служащего для создания цветного клина окрашенного расплава в качестве потока с ламинарным течением.

Зонд 15 в поперечном сечении может быть выполнен обтекаемой

1О формы или в виде квадрата„ а канавка 19 — в виде полуцилиндра.

Для регулирования толщины пленки на участке цветной клиновидной зоны, включающей толщину неокрашенi5 ной и окрашенной косых частей пленки, сравнивают толщину неокрашенной и окрашенной частей пленки цветного клиновидного участка и посредством вычислительной машины регулируют

2Î подачу цветного расплава.

Ширина участка с цветным клином зависит от формы выполнения,. размеров зонда, глубины сужающейся канавки. 5 В качестве термопласта для изготовления пленок желательно применять поливинилбутираль или ацетат целлюлозы.

Испол:,зовангге изобретения обеспечивает изготовление пленок без или с цветной краевой полосой, используемых в качестве промежуточногослоя при изготовлении безопасного стекла, причем цветную краевую полосу применяют для зкранирования и

""ÿöêòû от яркого света верхнего участка ветрового стекла транспортных средств.

1209024

jF р

1209024

:;У Яф

1.

l

1209024

ВНИИПИ Заказ 307/61 Тираж 640 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектйая, 4