Фильера для получения профилированной пленки

 

ФИЛЬЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ, включающая корпус с каналом для подвода расплава и с распределительным каналом, губки, образующие щель для экструзии расплава, сообщенную с распределительным каналом, и профилирующую вставку, расположенную в щели, о тличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, профилирующая вставка выполнена в виде гребенки с полкой, зубья которой размещены вдоль щели, а полка ее расположена в распределительном канале. (О с О) 4 о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1164057

4(gg) В 29 С 47/QO; В 29 D 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ \

Фстр 4., . . "1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHO5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3523513/28-12 (22) 20. 12, 82 (46) 30.06.85. Бюл. N- 24 (72) Л.M. Бедер, Д.В. Фильберт, Б.И. Гогуадзе, А.Н. Гетманский, Е.А. Ро, В.Ф. Родионов, В.В. Гай, Е.M. Симонян и А.В. Якименко (71 ) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (53) 677.46(088.8) (56) 1. Патент США М - 4283168, кл. 425/465, опубл. 1981. (54) (57) ФИЛЬЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ, включающая корпус с каналом для подвода расплава и с распределительным каналом, губки, образующие щель для экструзии расплава, сообщенную с распределительным каналом, и профилирукицую вставку, расположенную в щели, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и упрощения конструкции, профилирующая вставка выполнена в виде гребенки с полкой, зубья которой размещены вдоль щели, а полка ее расположена в распределительном канале.

1164057

20

35

Ф

Изобретение относится к оборудованию для получения профилированной полимерной пленки способом экструзионного формования.

Известна фильера для получения профилированной пленки, включающая корпус с каналом для подвода расплава и с распределительным каналом, губки, образующие щель для экструзии расплава сообщенную с распределительным каналом, и профилирующую вставку, расположенную в щели f1).

Недостатками известной фильеры для получения профилированной пленки являются узкие технологические возможности и сложность ее конструкции.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение конструкции, Указанная цель достигается тем, что у фнльеры для получения профилированной пленки, включающей корпус с каналом для подвода расплава и а распределительным каналом, губки, образующие щель для экструзии расплава, сообщенную с распредели- тельным каналом, и профилирующую вставку, расположенную в щели, профилирующая вставка выполнена в виде гребенки с полкой, зубья которой размещены вдоль щели, а полка расположена в распределительном канале.

На фиг. 1 изображена фильера для получения профилированной пленки, поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — гребенка, аксонометрическая проекция; на фиг. 5— то же, с видоизмененной полкой; на фиг. 6 — фильера для получения профилированной пленки с гребенкой, поперечный разрез (гребенка с видоизмененной полкой), Разъемный корпус состоит из двух створок 1 и 2 и имеет канал 3 для подвода расплава, распределительный канал 4 и губки 5 и 6, образующие щель 7 для,экструзии расплава, гребенки 8, .вкладыши 9 и 10 для установки гребенки 8 в распределительном канале 4.

Гребенка 8. выполнена с полкой 11 и с зубьями 12 и установлена свобод но полкой 11 на вкладышах 9 и 10, которые свободно оперты на стенки распределительного канала 4. При этом зубья 12 располагаются вдоль щели 7.

Выбор оптимального соотношения Между высотой щели 7 и толщиной зубьев 12 производят из условия обеспечения такого сопротивления течению расплава в зазоре между зубьями 12 и стенками щели 7, при котором в пленке не образуются пустоты, в частности величина отношения указанных величин режит в диапазоне 0,2-0,8.

Для изменения высоты щели 7 предусмотрен регулировочный винт 13, Предусмотрен вариант для случая выполнения фильеры с зигзагообразным участком 14 распределительного канала 4 перед щелью 7 для выравнивания подачи расплава и со съемной губкой 15 (фиг. 6). В этом случае полка 11 гребенки 8 отогнута под углом 90 к зубьям 12, а гребенкой о установлена полкой 11 в пазу 16 между створкой 1 корпуса и съемной губкой 15.

Работа фильеры для получения про3р филированной пленки заключается в том, что расплавленный полимер через канал для подвода расплава под давлением поступает в распределительный канал 4, обтекает вкладыши

9 и 10 и полку 11 гребенки 8. Затем расплав попадает в щель 7 и заполняет пространство в щели между зубьями 12 и между стенками щели 7 и направляется к выходу из щели 7.

40 При этом, на выходе из щели 7 пленка имеет большую толщину, соответствующую высоте щели, в местах выхода расплава между зубьями 12 гребенки 8.

Потоки расплава проходящие между

45 зубьями 12 и стенками щели 7, соединяются только на выходе из щели 7, образуя при этом участки утонения пленки и формируя рельеф пленКИ е

Использование изобретения повышает производительность труда.

l164057

А-А

1164057

Составитель С. Москалев

Редактор Т. Парфенова Техред З.Палий

Корректор А. Зимокосов

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 4137/13 Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„ 4/5

Фильера для получения профилированной пленки Фильера для получения профилированной пленки Фильера для получения профилированной пленки Фильера для получения профилированной пленки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для производства пластмассовых труб, армированных сварным сетчатым каркасом, состоящим из пучка продольной арматуры, на которую навита и приварена спираль поперечной арматуры с переменным шагом навивки
Наверх