Устройство для горизонтального непрерывного литья
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК аю ии ш с В 22 D 11/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОТКРЫТИ (21) 3735813/22-02 (22) 03.05.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Липецкий литейный завод
"Центролит" им. 60-летия Союза CCP (72) E.В. Болдырев, В,И. Тутов, В.К. Ханин, И.А. Пугачев, Л.И. Хорохорина и В.С. Скотаренко (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 921671, кл. В 22 D 11/10, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее металлоприемник, водоохлаждаемый кристаллизатор с графитовым вкладышем, неохлаждаемая часть которого соединена с металлоприемником, и пробку из малотеплопроводного материала с литниковым каналом, отделяющую металлоприемник от полости кристаллизатора, вставленную в выступающую неохлаждаемую часть графитового вкладыша, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества отливаемых заготовок путем повышения мелкозернистости и степени однородности структуры и свойств по сечению непрерывнолитого слитка, оно дополнительно снабжено кессоном коробчатой формы с вертикальными стенками, передняя из которых образует карниз, при этом расстояние 1 между кессоном и пробкой с литниковыми каналами равно
1209361 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов. Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок путем повышения мелкозернистости и степени однородности структуры и свойств по сечению непрерывнолитого слитка. На фиг.1 изображен узел кристаллизации, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1„ на фиг.3 — - схема процесса формирования равноосной мелкозернистой структуры непрерывного слитка в предлагаемом устройстве; на Аиг.4 — расчетная схема взаимного расположения кессона и пробки; на фиг ° 5 — расчетная схема заполнения кессона жидким металлом. Узел кристаллизации устройства для горизонтального непрерывного литья содержит металлоприемник 1, графитовый кристаллизатор 2 с водоохлаждаемой рубашкой 3. В неохлаждаемой части кристаллизатора 2 выполнен кессон 4 коробчатой формы с вертикальными стенками. Со стороны металлоприемника 1 входной торец кристаллизатора 2 закрыт пробкой 5 из малотеплопроводного материала, в которой выполнены каналы 6 для подвода расплава из металлоприемника 1 в рабочую полость кристаллизатора 2. Каналы 6 расположены под а углом 30-60 к стенкам кристаллизатора 2. Передняя стенка кессона 4 образует в основании карниз 7., Устройство работает следующим образом. Жидкий металл иэ металлоприем5 ника 1 по каналам 6 пробки 5 поступает в рабочую полость кристаллиэатора 2, в которой и происходит Аор мирование непрерывной заготовки. После заполнения жидким металлом 90 рабочей полости кристаллизатора 2 в кессоне 4 благодаря газовому пузырю образуется открывая поверхность, являющаяся поставщиком шейкообразных кристаллов. Потоки металла ° ф возникающие в каналах 6 пробки 5 во время вытягивания непрерывного слитка, смывают шейкообразные кристаллы, зарождающиеся на стенках кристаллизатора 2 и открытой поверх20 ности расплава в кессоне 4 и переносят их к фронту затвердевания, где они являются центрами образования равноосной и мелкозернистой структуры. Наличие пробки 5 препятствует 2S выносу шейкообразных кристаллов в металлоприемник 1 и их последующему расплавлению в перегретом металле. Следовательно, при использовании предлагаемого устройства для горизонтального непрерывного литья создаются условия для образования и сохранения шейкообразных кристаллов, способствующих образованию мелкозернистой и однородной структуры по сечению непрерывнолитого слитка, вследствие чего улучшается качество отливаемых заготовок ° 1209361 GOO 00 0QO OQQ Риг. Х 1209361 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 362/16 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 Составитель А. Попов Редактор А. Воровин Техред О.Ващишина Корректор И. Зрдейи
