Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья с двухсторонним вытягиванием заготовок

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к горизонтальному непрерывному литью заготовки. Целью изобретения является повышение стойкости кристаллизатора за счет выравнивания температуры его стенок. Указанная цель достигается размещением в нижней стенке кристаллизатора дополнительного в форме трапеции охлаждающего устройства в виде тепловой трубы с оптимальными длинами оснований. Это позволяет снизить тепловые деформации кристаллизатора благодаря интенсификации отвода тепла от наиболее нагруженного участка кристаллизатора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 0 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250129/31-02 (22) 26.05.87 (46) 23.06.89. Бюл. Р 23 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.И.Баптизманский, Л.С.Рудой. и И.Д.Медвинский (53) 621.746,27 (088.8) (56) Майоров А.И. и др. Плавильные и непрерывнолитейные машины конструкции ВНИИМЕТМАШ. — В кн.: Машины и агрегаты металлургического производства..- М.: 1984, с. 25. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО HEIIPEPhIBHOI 0 ЛИТЬЯ С ДВУХСТОРОННИМ ВЫТЯГИВАНИЕМ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к горизонтальному непрерывному литью заготовок.

Цель изобретения — повышение стойкости кристаллизатора за счет выравнивания температуры его стенок.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, продольный разрез; на Аиг.2разрез А-А на Аиг.1.

Кристаллизатор состоит из гильзы

1 с рабочими стенками и каналами охлаждения, дополнительного охлаждающего устройства 2, выполненного по принципу тепловой трубы в Аорме трапеции и установленного на участке наибольших тепловых потоков под заливочным отверстием 3, выполненным в верхней стенке гильзы 1. Дополни„„Я0„„1488115 A 1

2 (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к горизонтальному непрерывному литью заготовки.

Целью изобретения является повышение стойкости кристаллизатора за счет его выравнивания температуры его стенок. Указанная цель достигается размещением в нижней стенке кристаллизатора дополнительного в форме трапеции охлаждающего устройства в виде тепловой трубы с оптимальными длинами оснований. Это позволяет снизить тепловые деформации кристаллизатора благодаря интенсиАикации отвода тепла от наиболее нагруженного участка кристаллизатора. 1 з.п. A-лы, 2 ил., 1 табл. тельное охлаждающее устройство 2 имеет меньшее основание 4 и большее основание 5, выходящее одной своей стороной в охлаждаемую полость 6 гильзы 1, связанную с подводящим каналом 7 продольными каналами 8, которые проходят под участками низких тепловых потоков, и отводящими каналами 9 и 10. Гильза 1 установлена

-между плитами 11 и 12, образующими стальной кожух кристаллизатора.

Кристаллизатор работает следующим образом.

1 . идкий металл через заливочное отверстие 3 попадает в рабочую полость гильзы 1, где происходит отвод тепла от жидкого металла к ее стенкам, а затем от стенок к хладагенту, который подводится через ка1488115 нал 7. Полость 6 отбирает тепло от дополнительного охлаждающего устрой,ства 2. Далее хладагент движется вдоль стенок гильзы 1, проходит по каналам 8 и отводится через каналы

9 и 10.

Выполнение дополнительного охлаж» дающего устройства в форме трапеции, установленной на участке максимальных 10 тепловых потоков (под заливочным от-. верстием), позволит снизить температуру стенок и уменьшить их деформацию.

Пример. Осуществляют разливку жидкого металла через металлопро.воды разного диаметра в двухсторонние кристаллизаторы сечением 0,165к0,177 м и 0,5 0, 165 м .

Результаты испытаний приведены в таблице.

Сечение кристалли,эатора, м

Диаметр заливочБольшее

Меньшее основание М, мм

Стойкость

А а

А основание D мм кристаллизатора, т ного от верстия

d MM

680, 100 тельным охлаждающим устройством, установленным в нижней рабочей стенки кристаллизатора под заливочным отверстием и выполненным s. виде тепловой трубы, имеющей в поперечном сечении форму трапеции, основания которой параллельны поверхности нижней стенки, при этом большее основание трапеции расположено со стороны канала охлаждения нижней стенки кристаллизатора.

Изобретение позволит увеличить у» стойкость кристаллиэатора в 1,5 раза за счет. выравнивания температуры его стенок на участке наибольших тепловых потоков

Формула изобретения

1. Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья с двухсторонним вытягиванием заготовок, содержа- 0 щий рабочие стенки с выполненными в них каналами охлаждения, в верхней стенке которого в центральной ее части выполнено заливочное отверстие, о т . л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышейия стойкости кристалли" затора за счет выравнивания темпера;туры его стенок, он снабжен дополни2. Кристаллизатор по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что меньшее основание трапеции составляет

1,0-3,0 диаметра заливочного отверстия, а большее основание трапеции составляет 1,0-7,0 длины меньшего основания.

О, 165 О, 177

0,5 0, 165

0,5 0,165

0,165 0,177

° О, 165 х 0,177

0,165 0,177

0,165л 0,177

О, 165х0,177

70, 60 .1 20

100

0,8

1,3

3,75

1,75

3

5 240

8 300

0,8 200

4,7 320

6 470

7 500

5,7 500

1 460

148811 5

1488115

Составитель А.Маслов

Техред Л. Олж нык Корректор М.Шароши

Редактор В.Бугренкова

Заказ 3493/15 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101