Устройство для рассева сыпучих материалов с летательного аппарата
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5д 4 В 64 D 1 16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"
ЬР
СР сО
Сл
Фиг. 7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3767861/30-15 (22) 13.07.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Рижский Краснознаменный институт инженеров гражданской авиации им. Ленинского комсомола (72) Н. А. Демидов (53) 631.333 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 348429, кл. В 64 D 1/16, 1971.
Авторское свидетельство СССР № 508275, кл. В 64 D 1/16, 1974. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЕВА
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ЛЕТАТЕЛЬ„„SU„,1209507 А
НОГО АППАРАТА, содержащее воздухозаборник, загрузочную горловину и транспортирующие каналы, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности и эффективности рассева сыпучих материалов, транспортирующие каналы в нижней части снабжены стенкой переменной пористности, образующей замкнутую полость, которая снабжена трубопроводом для подвода сжатого воздуха.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пористость стенки в зоне загрузочной горловины в два раза больше, чем в конце транспортирующих каналов.
1209507
T г
Составитель М. Подолян
Техред И. Верес Корректор Л. Патай
Тираж Щ4 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород. ул. Проектная, 4
Реда кто р В. Г!е тра ш
Заказ 405)24
Изобретение относится к устройствам для рассеивания сыпучих материалов с летательных аппаратов, в частности к авиационной распылительной аппаратуре, применяемой в сельскохозяйственном производстве, и может найти применение в других областях, где требуется рассеивать вещества аналогичным образом.
Цель изобретения — повышение равномерности и эффективности рассева сыпучих материалов.
На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид снизу.
Устройство для рассева сыпучих материалов с летательного аппарата содержит воздухозаборник 1, загрузочную горловину 2 и транспортирующие каналы 3. Транспортирую гцие каналы в нижней части имеют пористую стенку 4, которая образует замкнутук> полость 5, снабженную трубопроводом б для подвода сжатого воздуха.
Стенка 4 выполнена переменной пористости, при этом в зоне загрузочной горловины 2 пористость в два раза выше, чем в конце транспортирующих каналов 3.
Устройство работает следующим образом.
В полете скоростным напором с помощью воздухозаборника 1 создается внутренний воздушный поток. Сыпучий материал с помогцью соответствующих устройств через загрузочную горловину 2 поступает в транспортирующие каналы 3, по которым внутренним воздушным потоком перемещается и
10 выбрасывается для рассеивания на обрабатываемую поверхность. В процессе работы устройства одновременно через нижнюю пористую стенку 4 каналов 3 поступает сжатый воздух из замкнутой полости 5, подводимый с помощью трубопровода 6. Через нижнюю стенку 4 сжатый воздух поступает по длине транспортирующего канала 3 неравномерно, причем в зоне ввода вещества проницаемость стенки 4 в два раза выше, чем к концу канала 3, так как в этой зоне плотность сыпучего материала по сечению максимальна и для его насыщения требуется большое количество сжатого воздухаа.