Машина для контактной стыковой сварки (ее варианты)

 

1. Машина для контактной стыковой сварки по авт .св. № 1138245, содержащая подвижную и неподвижную плиты, привод перемещения подвижной плиты и устройство для регулирования скорости перемещения подвижной плиты, выполненное в виде цилиндрас установленной на нем емкостью для рабочей среды, сообщающейся с цилиндром посредством выполненного в стенке цилиндра первого окна, и поршня с отверстием, выполненным в его стенке для прохода рабочей среды из емкости, штоком связанным с подвижной плитой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянства скорости оплавления, в стенке цилиндра выполнено второе окно, связывающее его полость со сливной емкостью, а цилиндр снабжен установленным на этом окне, со стороны сливной емкости, фланцем с отверстиями для прохода раб очей срёдь, установленным во фланце полым цилиндрическим элементом, иглой, смонтированной с возможностью перекрытия его отверстия со стороны сливной емкости, и запорным элементом, установленным с возможностью перекрытия отверстий фланца со стороны цилиндра. § ГО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5114 В 23 К 11/00 (61) 1138245 (21) 3400026/25-27, .3436843/?7 (22) 01.03.82 (23) 17.05,82 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) Н.M.×åëíîêoB, М,П.Бочай и А.И.Челноков (53) 621.791,762(088..8) (56) Заявка Японии № 54-24705, кл. В 23 К 11/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1138245, кл. В 23 К 11/04, 1981, (54) MAliIHHA ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ (EE ВАРИАНТЫ) (57) 1. Машина для контактной стыковой сварки по авт.св. ¹ 1138245, содержащая подвижную и неподвижную плиты, привод перемещения подвижной плиты и устройство для регулирования скорости перемещения подвижной плиты, выполненное в виде цилиндра

„„SU„„1211009 A с установленной на нем емкостью для рабочей среды, сообщающейся с цилиндром посредством выполненного в стенке цилиндра первого окна, и поршня с отверстием, выполненным в его стенке для прохода рабочей среды из емкости, штоком связанным с подвижной плитой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянства скорости оплавления, в стенке цилиндра выполнено второе окно, связывающее его полость со сливной емкостью, а цилиндр снабжен установленным на этом окне, со стороны сливной емкости, фланцем с отверстиями для прохода рабочей среды, установ- 19 ленным во фланце полым цилиндрическим элементом, иглой, смонтированной с возможностью перекрытия его отверстия со стороны сливной емкости, и запорным элементом, установленным с возможностью перекрытия отверстий фланца со стороны цилиндра.

Ф©

1211009

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что запорный элемент выполнен в виде упругой подпружиненной относительно стенки цилиндра ! шайбы.

3. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отверстие в стенке поршня и первое окно в стенке цилиндра выполнены прямоугольными с большими сторонами, перпендикулярными оси цилиндра.

4. Машина для контакной стыковой сварки, содержащая подвижную и неподвижную плиты, привод перемещения подвижной плиты и устройство для регулирования скорости перемещения подвиж1ной плиты, выполненное в виде цилиндра с установленной на нем емкостью для рабочей среды, сообщающейся с цилиндром посредством выполненного в стенке цилиндра окна, и поршня

2 мент .6 является штоком поршня 8 ° Со стороны сливной емкости на окне 12 установлен фланец 13 с отверстиями 14 для прохода рабочей среды из

5 сливной емкости, Во фланце установлен полый цилиндрический элемент 15, Игла 16 установлена с возможностью перекрытия отверстия элемента 15 со стороны сливной емкости. Со стороны рабочей емкости установлен запорный элемент 17, который выполнен в виде жесткой 18 и гибкой 19 шайб и возвратной пружины 20. Ближайщие кром ки окна 11 и отверстия 10 устанавлиj5 вают друг от друга на расстоянии, равном заданной величине оплавления I. свариваемых деталей, С целью повышения эффективности окно 11 и отверстие 10 могут быть выполнены

20 прямоугольными с большими сторонами, перпендикулярными оси цилиндра, Машина работает следующим образом.

При нажатии на защелку (не пока25 зана) происходит освобождение подвижной плиты 1, Одновременно с этим включается сварочный ток. Под действием привода начинается сближение подвижной и неподвижной плит с усИзобретение относится к сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяются машины для контакной стыковой сварки.

Целью изобретения является обеспечение постоянства скорости оплавления.

На фиг. 1 схематично изображена машина, общий вид на фиг, 2 — устройство для регулирования скорости перемещения подвижной плиты, с расположением дросселирующего элемента на стенке гидроцилиндра„ вариант, на фиг. 3 — то же, с расположением дросселирующего элемента на поршне, вариант.

Машина содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты со свариваемыми деталями 3, привод 4, устройство 5 для регулирования скорости перемещения подвижной плиты, связанное с ней через силовой элемент 6. Устройство 5 включает рабочую полость, образованную цилиндром 7 и поршнем 8, и спивную емкость в виде корпуса 9 на цилиндре. В стенке поршня выполнено отверстие 10, в стенке цилиндра — окна 11 и 12. Силовой элес отверстием, выполненным в его стенке для прохода рабочей среды из емкости, штоком, связанным с подвижной плитой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянства скорости оплавления, она снабжена полым цилиндрическим элементом, установленным в выполненном в поршне втором отверстии и окне стенки цилиндра, и установленной с возможностью перекрытия его отверстия со стороны сливной емкости иглой.

5. Машина по п. 4, отличающ а я с я тем, что окно в стенке цилиндра выполнено овальным, а первое отверстие в поршне — круглым.

6. Машина по и. 4, отличающ а я с я тем, что игла установлена в полом цилиндрическом элементе, а полый цилиндрический элемент — в поршне посредством резьбы.

i 211009 тановленными в них свариваемыми деталями 3. В момент касания свариваемых торцов начинается процесс оплавления с постоянной скоростью, равной скорости перемещения подвижной плиты 1 и поршня 8, связанных жестко между собой, Перемещение подвижной плиты 1 влево с постоянной скоростью происходит за счет регулирования скорости перемещения поршня 8 в цилиндре 7. В свою очередь, скорость перемещения поршня регулируется скоростью перетекания жидкости из рабочей полости цилиндра 7 (поршневой) в корпус 9 сливной емкости через полый элемент 15, Зазор между отверстием элемента 15 и иглой 16 регулируется путем поворота иглы по часовой и против часовой стрелки.

Если игла 16 имеет правую резьбу, то при повороте ее против часовой стрелки происходит увеличение зазора, скорость перемещения жидкости увеличивается, следовательно увеличивается скорость перемещения поршня и подвижной плиты, При повороте иглы по часовой стрелке зазор уменьшается и скорость перемещения плиты тоже уменьшается, при этом усилие привода воспринимается поршнем 8. Как только левая кромка отверстия 10 пересечет правую кромку окна 11, жидкость из рабочей полости цилиндра свободно перемещается в корпус 9 сливной емкости. В этот момент скорости поршня и подвижной плиты скачкообразно возрастают, происходит осадка, в момент которой отключается ток. Сваренные детали освобождаются из зажимов, а подвижная плита устанавливается в исходное положение. В процессе перемещения подвижной плиты в исходное положение поршнем 8 создается вакуум в цилиндре 7 и жидкость через отверстия во фланце и зазор между элементом 15 и иглой 16 заполняет рабочую полость цилиндра 7. Машина готова к следующей сварке.

Возможен второй вариант выполнения устройства для регулирования скорости перемещения подвижной плиты (фиг, 3), В стенке цилиндра 7 выполнено окно 21, В стенке поршня 8 — отверс5 !

О

50 тия 22 и 23. Ближайщие кромки отверстий 22 и 23 расположены друг от друга на расстоянии d которое больше установочной величины припуска на оплавление свариваемых деталей на 3-6 мм. Полый цилиндрический элемент 15 установлен в окне 21 и отверстии 23, Игла 16 установлена с возможностью перекрытия отверстия элемента 15 со стороны сливной емкости. Установка элемента 15 в поршне 8 и иглы 16 в элементе 15 может быть осуществлена посредством резьбы. В целях повышения эффективности скачкообразного возрастания скорости оплавления при осадке окно 21 в цилиндре может быть выполнено овальным, а отверстие 22 в поршне — круглым, Машина работает следующим образом.

При перемещении подвижной плиты поршень 8 устройства для регулирования скорости перемещения подвижной плиты будет перемещаться влево вначале быстро до перекрытия поршнем 8 частично открытого окна 21, а затем с заданной скоростью, которая зависит от истечения рабочей жидкости, проходящей в зазор между иглой 16 и корпусом 15.

В момент соприкосновения (контакта) свариваемых деталей начинается процесс оплавления, который протекает до момента совмещения отверстия 22 в поршне с окном 21 в цилиндре. Момент совмещения этих отверстий соответствует отключению сварочного тока и скачкообразному возрас- ° танию скорости перемещения подвижной плиты. Сопротивление рабочей жидкости падает до нуля, а все давление, создаваемое поршнем цилиндра, воспринимается свариваемыми деталями, т.е. происходит осадка свариваемых деталей и образуется сварное соединение. При возвращении подвижной плиты в исходное положение рабочая жидкость из сливной емкости 9 за счет образующего вакуума в рабочей полости цилиндра перемещается самотеком через окно 21 из сливной в рабочую полость. Машина готова для выполнения последующей сварки, L

1211009

Составитель И.Фелицина

Техред С.Мигунова Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор Л.!!овхан

Заказ 584/17 Тираж 1000 !!!!ИИ!!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент ", г,ужгород, ул.Проектная, 4

Машина для контактной стыковой сварки (ее варианты) Машина для контактной стыковой сварки (ее варианты) Машина для контактной стыковой сварки (ее варианты) Машина для контактной стыковой сварки (ее варианты) 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в конструкциях электродов для точечной сварки

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам электроконтактной наплавки, и может быть применимо при восстановлении различных изделий из чугуна и легированных сталей, а также при упрочнении деталей в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в качестве оборудования для контактной сварки проводниковых материалов малых толщин и сечений при изготовлении изделий в различных отраслях промышленности, при этом достигается повышение быстродействия и производительности источника питания, который содержит выпрямитель, транзисторы, первые и вторые диоды, разрядные тиристоры, конденсаторы, резисторы, схему гашения и сварочный трансформатор
Изобретение относится к электронной и радиоэлектронной технике

Изобретение относится к контролю технологии точечной контактной сварки
Наверх