Способ контактной стыковой сварки сопротивлением многопроволочных проводов с наконечниками

 

.СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (е оо

1 . (51)5 В 23 к l l 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 (46) 07.10.90. Бвл. В 37 .(21).3760235/25-27 (22).06 07 .84 (72). Ь.Г. Нечаев,a N.Â. Иухин (53) 621 79!.762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1006128, кл. В 23 K 11/02, 1981.

; (54)(57) спосов ко1плктной стыковой

СВМКИ СОПРМИВЛЕНИЕИ ИНОГОПРОВОЛОЧ1LlX ПРОВОДОВ. С НАКОНЕЧНИКАМИ, хвосто8aN;ii. которых имеют отверстия для размещения проводов, включающий установку 3цювода З хвостовнк наконечника, зачатие изделия в токонодводящих за- зимах, разогрев деталей,сварочньи

Фомой до температуры плавления и со вместное деформирование их усилием осадка, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью повыиения качества сварных соединений, перед установкой а токоподводящих завимах хвостовик наконечника с размещеннж s нем нрово3 дом обнимают в радиальном направлении до получения площади поперечного сечения, собранных под сварку элементов, равной сумме площадей поперечных сечений хвостовика наконечника и установленных в ием проволок до: обзатия, а заматне изделия s токоподI водящих захимах осуществляют за «oN»

Ф ° цы наконечника.

08683 2 да температура достигает сварочной, равной или близкой к температуре плавления, под действием F - происходит совместное деформирование я (осадка на величину Х ) хвостовитта наконечника с зажатыми в нем-проводами, т.е. сборки 3, в процессе которого и образуется сварное соединение 7.

10 Так, например, была произведена сварка оплетки кабеля ХИМЗП-К (ТУ 16-505.955-76), состоящая иэ

48 алюминиевых проводников диаметром по 0,15 мм с наконечником из Амц, 15 имевшим до обжатия наружный диаметр

2,3 мм, внутренний - 1,45 мм. Сварка выполнялась на стыковой машине

МС-403 как показано на фиг. 2.

В таблице приведены величины элект

2О рического сопротивления и усилий раз-, рыва в осевом направлении сварных сое динений, ! 12

Изобретение относится к.технологи ческим процессам сварки, в частности к контактной стыковой сварке концов многопроволочных проводов и много« жильных кабелей с наконечниками для обеспечения их последующего электро-. монтажа;; и можег быть использовано

s электротехнической и приборостроительной промышленности, где к .качеству сварных соединений предъявляются повышенные требования, такие квк минимальная величина переходного электрического сопротивления сварных msos, высокая механическая прочность сварных соединений.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения многопроволочного провода с наконеч" ником, обеспечение механической проч. .ности и надежности электрического контакта при минимальном омическом сопротивлении.

Ма фиг. 1 схематически показано поперечное сечение хвостовика наконечника с размещенными в нем проводниками до (а) и после (б) обжатия; на фиг. 2 -. свариваемые детали в токоподводящих зажимах сварочной машины до !а1 и после (б) сварки; на ,фиг . 3 — графическая зависимость параметрав сварных соединений от степени обжатия собранных под сварку элементов.

Способ осуществляется следующим образом (см. фиг. и 2).

Хвостовик наконечника 1, иметощего до обжатия площадь поперечного сече- ния Бц с размещенными в нем проводами 2, имеющими общую площадь попереч. ного сечения 8„, перед сваркой равномерно обжимают по поверхности в ра« диальном направлении так, чтобы пло щадь поперечного сечения сборки 3 собранных под сварку элементов после обжатия S была равна сумме этих двух площадей

8ь++S

При размещении детайей в токоподводящих зажттмах сварочной машины сборку 3 собранных под сварку элемен" тов устанавливают как в зажиме,4, так и s зажиме 5. Оба зажима поджаты друг " другу усилием осадки Мое

Под действттем сварочного тока, подаваемого от трансформатора 6, происходит разогрев сборки 3 собранных под рварку элементов s средней ее части (раетт6Ложенной между зазэтмами) . «аогСтепень обжатия характеризуется

Ъ

2.5не . соотношением ,I 8.ощ<

Состояние, когда между собранными под сварку элементами существуют воз душные зазоры (фиг. la), характери

30 эуется величиной А 1.

При А 1 площадь поперечного сече-, . ния собранных под сварку элементов (обжатых) равна сумме площадей попе-, речных сечений наконечника н проводников до обжатия.

При А>! обжатие приводит к уменьшению общего поперечного сечения соб. раиных под сварку .элементов.

Как видно из графика,- приведен д ното на фиг. 3, оптимальная степень обжатия наконечника с раэмещенньзт в нем.проводом происходит при A ° так как в этом случае сварное соеди. некие характеризуется минимальной . !у величиной омического сопротивления и максимальной механической прочнос- . тью (равной прочности основного материала провода).

При А(! в имеющиеся зазоры между собранньаии под сварку элементами по- . падает грат, содержащий различного рода дефекты, который и ухудшает электрические и механические харвктеристики сварных соединений.

Ээ. При АМ происходит уменьшение общего поперечного сечения собранных под сварку элементов, что приводит к увеличению омического сопротивле-.

3 . 1208683 4 ния и к постоянному снихению механической прочности сварных соединений.

Описываемый способ контактной стыковой сварки сопротивлением многопроволочных проводов с наконечниками, хвостовикн которых имеют отверстия

cIIO ЮЭВИВ МЮФВ бава где й®яе ар

Усилия реард®енину

Р 1,, кг.с

Омическое сопротивление, Р 10 Ом

° НВЮ4аюавюююююю д, < в ааВ Эе ев юЫев ° Ю ю ФФФФФ

° ВЮВФ аВФВаваНВ

4,15

9,97 з,э

0,80

2,3.2,2

3,79

8,3

5,2

0,88

О, 97, 3,47

2,1

4,8

6,2

3 35

4,6

2,05

6,2

1,00

6,2

4,8

3,14

1,07

3,35, 1,18

l 9

2,83

S,I

6,2

I,B

2,54

6,2

1,30

5 7

6,4

),7

2,27

I,48

1,6

2,00

6,7

1,68

5,0 l,77

12,1

4,0

1,89

l 5 ю ю » ю ю ю ю ю ев Фю ю wm «ю Сумма ппо" щадей поперечного сечения наконечника и проводников до обзития м

Нар ухный диаметр хвостови к,а наконечника после odкатия, мм

11лощадь uoaepeesarо сечения собранных под сварку элементов, после обаатия ими для размещения в них проводов, ноево". ляет значительно повысить качество сварных соединений, обеспечивает механическую прочность и надеаиость

g .электрического контакта нрн мини4аль.ном омнческом сопротивлении.

ЮЮЮМю ° В ЭВЮююав е В средвмв значении

° ВВВ4ЬюЮю4\44ЭЮЮ ФОЮВ °

) 208,683 !

ФОе, 2

)20ВбВЗ

Ч Е> ЕЭ h 4e 4П 4 Ъ

ВНИИПИ Заказ 4358 iTapaa 645 Подпиское

Фйлйал ППН "Патент", г.Уагород, улЛрееетвж. 4