Стенд для исследования накипеобразования в опреснительных установках мгновенного вскипания
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
17 г
1 тат мпрская &да
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3700873/27-11 (22) 09.02.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (72) Е. А. Павлов и А. Ф. Соловьев (53) 629.12.06 (088.8) (56) Izumi К, Iamada А, Takahashi
Ihenaga К. Влияние отложений, образуюшихся в теплообменных трубах, на производительность испарителей мгновенного вскипания. — Bulietinof the Society of Sea
Water Science, Japan, 1979, 33, № 3, с. 172 †1.
ÄÄSUÄÄ 1211147 (54) (57) СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
НАКИПЕОБРАЗОВАНИЯ В ОПРЕСНИТЕЛЬНЪ|Х УСТАНОВКАХ МГНОВЕННОГО ВСКИПАНИЯ, содержащий сообщенные между собой трубопроводами конденсатор, насос подачи морской воды и рециркуляционные контуры. состоящие из кожухотрубHblx теплообменников и камер испарения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов исследования, рециркуляционные контуры сообщены между собой через конденсатор и насос подачи морской воды.
1211!4?
Сос гавитсль 10..!азаренко
Техред И. Верес Корректор А. Обручар
Тираж 422 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 0K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Киштулннец
Заказ 596!24
Изобретение относится к опреснению морской и минерализованных вод, в частности к стендам для исследования накипеобразования в теплообменниках (подогревателях) многоступенчатых опреснителях установок мгновенного вскипания.
Цель изобретения — повышение достоверности результатов исследования.
На чертеже изображен стенд.
Теплообменники 1 и 2 соединены трубопроводами 3 и 4 питательной воды с камерами 5 и 6 испарения. Последние соединены непосредственно с конденсатором
7 и с помощью рассольных трубопроводов
8 и 9 — с насосами 10 и 11. Рассольные трубопроводы 8 и 9 через терморегуляторы 12 и 13 соединены с питательными трубопроводами 3 и 4 и с трубопроводами сброса рассола за борт.
Теплообменники 1 и 2 через быстрозапорный клапан 14 и терморегуляторы 15 соединены паровым трубопроводом 16 с парогенератором. Конденсатор 7 посредством трубопровода 17 соединен с водовоздушным эжектором 18. Эжектор и конденсатор прокачиваются водой, подаваемой насосом 19 по трубопроводу 20. Для ввода противоиакипной присадки один из контуров снабжен дозерным устройством 21, подключенным к входу питательной воды в теплообменник 2.
Стенд работает следующим образом.
Г1итательная вода нагревается в теплообменниках 1 и 2 и поступает в камеры
5 и 6 испарения, где вскипает, а образуюгцийся пар поступает в конденсатор 7.
Паровоздушная смег, удаляется из конденсатора эжектором 18. Неиспарившаяся часть питательной воды (рассол) забирается из камер испарения по трубопроводам 8 и 9 через терморегуляторы 12 и 13 частично в трубопровод питательной воды, частично на сброс. Греющий пар конденсируется на трубках теплообменников и 2, отдавая тепло питательной воде.
Параллельная работа рециркуляционных контуров, содержащих теплообменники 1 и 2 и камеры 5 и 6 испарения, работающих на один конденсатор, позволяет поддерживать температуры и газовые составляюшие рециркулируемого рассола одинаковыми для каждого контура. Газовая составляющая рас211 сола и его температура существенно влия«от на накипеобразование и коррозию в трубках теплообменников.
Подключение одного обшего насоса 19 к обоим контурам позволяет поддерживать скорости воды в трубках и время пребывания воды в них одинаковыми, что неооходимо для соблюдения идентичности режимов работы контуров.
