Поршневой насос

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5и 4 F 04 В 23 10

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сжатый дагЮуг

Раст/ар

oeaoo4a3olanewr

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3769423/25-06 (22) 06.07.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки

Всесоюзного промышленного объединения

«Союзгеотехника» и Ленинградский горный институт им. Г. В. Плеханова (72) В. В. Нор, А. И. Кирсанов, Н. И. Слюсарев, Л. К. Горшков и В. Я. Климов (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1071800, кл. F 04 В 23/10, 1982. (54) (57) ПОРШНЕВОЙ НАСОС, содержа- щий рабочую полость, подключенную через всасывающий и расположенный в крышке корпуса насоса нагнетательный клапаны соответственно к всасывающей магистрали жидкой фазы и нагнетательной магистрали

„„SU„„1211451 А газожидкостной смеси, а через подпружиненный клапан — к газовой магистрали, отличающийся тем, что, с целью повы- шения производительности, он снабжен плавающим поршнем, который размещен в рабочей полости, разделяя ее на две части, в одной из которых расположен нагнетател ьный и подпружиненный клапаны, а в другой — всасывающий клапан с поршнем насоса, плавающий поршень снабжен подпружиненным перепускным клапаном и подпружинен относительно корпуса насоса со стороны нагнетательной магистрали, а пружина последнего имеет жесткость большую, чем жесткость пружин плавающего поршня, нагнетательного и подпружиненного клапанов. И

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, 9 что он снабжен ограничителем перемещения плавающего поршня, выполненным в виде Ц ф выступа в крышке насоса.

1211451

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано, в частности, для создания и нагнетания в скважину пен в качестве очистного агента.

Цель изобретения — повышение производительности насоса.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема поршневого насоса (такт всасывания); на фиг. 2 — то же (такт нагнетания) .

Поршневой насос содержит корпус 1, поршень 2, всасывающий клапан 3 и расточку 4, которая выполнена в корпусе 1.

В расточке 4 размещен плавающий поршень 5 (например в виде шайбы) с перепускным подпружиненным клапаном 6 с пружиной 7.

Расточка 4 с торца заглушена крышкой 8 с образованием между корпусом 1 и крышкой 8 кольцевого зазора 9, в котором установлена расположенная между крышкой 8 и плаваюшим поршнем 5 пружина 10. 20

В крышке 8 размещены подпружиненный нагнетательный клапан 11 и подпружиненн ы и кл а па н 12.

Расточка 4 сообщена через подпружиненный клапан 12 с газовой магистралью

25 (не показана), через нагнетательныи клапан

11 — с магистралью газожидкостной смеси (не показана) и через всасывающий клапан 3 — с магистральк> жидкой фазы (не показана), Поршневой насос работает следующим образом.

Во время такта всасывания поршень 2, двигаясь влево (фиг. 1), создает разрежение во всем объеме расточки 4. При этом в нижнюю полость расточки 4 поступает из магистрали жидкой фазы через всасывающий клапан 3 раствор пенообразователя, а в верхнюю полость расточки 4, расположенную над плавающим поршнем 5, сжатый воздух через подпружиненный клапан 12.

В этот период нагнетательный клапан 1! 40 находится в закрытом положении.

Поскольку жесткость пружины подпружиненного клапана 12 ниже жесткости пружины 7 подпружиненного перепускного клапана 6, то последний находится в закрытом положении, и плавающий поршень 5 при этом перемещается в нижнее положение за счет действующих на него сверху давления сжатого воздуха, а снизу — разряжения, создаваемого поршнем 2 насоса, что обеспечивает условия для максимально возможного заполнения нижней полости расточки 4 раствором пенообразователя, а верхней полости расточки 4 — сжатым воздухом.

При такте нагнетания, когда поршень 2 насоса перемещается вправо (фиг. 2), всасывающий клапан закрывается, давление в нижней полости расточки 4 растет, и плавающий поршень 5 начинает перемещаться вверх.

Поскольку жесткость пружины 7 перепускного клапана б выше жесткости пружины 10, то перемещение плавающего поршня 5 осуществляется вверх до контакта с нижней частью крышки 8 корпуса 1 при закрытом перепускном клапане б.

По мере движения плавающего поршня 5 вверх подпружиненный клапан 12 закрывается, в результате чего в верхней полости расточки 4 в дальнейшем происходит рост давления воздуха до величины, превышающей давление в магистрали газожидкостной смеси и жесткость пружины подпружиненного нагнетател ьного клапана 11.

При этом происходит открытие нагнетательного клапана 11, после чего сжатый воздух нагнетается в магистраль газожидкостной смеси, а при дальнейшем движении поршня 2 насоса к его крайнему правому положению (фиг. 2) перепускной клапан 6 открывается, и избыточное количество раствора пенообразователя выталкивается в магистраль газожидкостной смеси, где происходит образование пены повышенного давления.

При изменении движения поршня 2 процесс смесеобразования повторяется.

Крышка 8 насоса может быть выполнена с ограничителем перемешения плавающего поршня 5 в виде расположенного в верхней полости расточки 4 выступа, высота которого выбирается с обеспечением в кольцевом зазоре 9 пружины 10 в сжатом состоянии и с исключением ударного воздействия при этом плавающего поршня 5 на выступ крышки 8 насоса.

121145!

Пена

4Ьг. 2

Составитель М. Рашепкин

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Конча

Заказ 622)39