Установка для нагнетания газожидкостной смеси

 

Изобретение позволяет упростить конструкцию установки для нагнетания газожидкостной смеси. В клапанной коробке 1 образованы дозировочная и две рабочие камеры (К) 2-4 со всасывающими и нагнетательными клапанами 5-10. Всасывающий и нагнетательный коллекторы 11,12расположены в К 2,3,4. С приводом возвратно-поступательного движения связаны поршни 18-20. К 2 сообщена клапаном 5 с коллектором 14, связанным каналом 15 с источником 16 пенообразующей жидкости, клапаном 6 - с коллектором 11. К 3,4 снабжены впускным клапаном газа, вход к-рого сообщен с источником 16. Поршни 18-20 установлены со смещением фаз их движения. Коллектор 12 снабжен перемычкой 13, делящей его на два отсека для образования в одном из них коллектора 14. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1474322 д 1

4 F 04 В 23/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 15 И Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4162176/25-29 (22) 20.10.86 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Комплексная тематическая экспедиция

Производственно-геологического объединения «Красноярскгеол огия» (72) А. С. Давыдов и В. М. Вторых (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1339297, кл. F 04 В 23/10, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ

ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение позволяет упростить конструкцию установки для нагнетания газожидкостной смеси. В клапанной коробке 1 образованы дозировочная и две рабочие камеры (К) 2 — 4 со всасывающими и нагнетательными клапанами 5 — 10. Всасывающий и нагнетательный коллекторы 11, 12 расположены в К 2 — 4. С приводом возвратнопоступательного движения связаны поршни 18 — 20. К 2 сообщена клапаном 5 с коллектором 14, связанным каналом 15 с источником 16 пенообразующей жидкости, клапаном 6 — с коллектором 11. К 3, 4 снабжены впускным клапаном газа, вход к-рого сообщен с источником 16. Поршни 18 — 20 установлены со смещением фаз их движения.

Коллектор 12 снабжен перемычкой 13, делящей его на два отсека для образования в одном из них коллектора 14. 3 ил.

1474322

Формула изобретения

Изобретение относится к насосостроению в частности к насосным установкам для нагнетания газожидкостной смеси.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена клапанная коробка насоса установки для нагнетания газожидкостной смеси, план; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг, 2.

Установка для газожидкостной смеси содержит поршневой насос, включающий клапанную коробку 1, в которой образованы дозировочная 2 и две рабочие камеры 3 и 4.

Дозировочная камера имеет всасывающий 5 и нагнетательный 6 клапаны, а рабочие камеры 3 и 4 всасывающие 7 и 8 и нагнетательные 9 и 10 клапаны соответственно. В клапанной коробке 1 выполнены всасвающий 11 и нагнетательный 12 коллекторы, последний из которых снабжен перемычкой 13, делящей

его на два отсека для образования в одном из них дополнительного коллектора 14 дозировочной камеры 2. В стенке нагнетательного коллектора 12 выполнен канал 15 для связи дополнительного коллектора 14 с источником 16 пенообразующей жидкости, связь осуществлена рукавом 17. В дозировочной 2 и рабочих 3 и 4 камерах расположены связанные с приводом возвратно-поступательного движения (не показан) поршни 18 — 20 соответственно, установленные со смещением фаз их движения. Каждая рабочая камера 3 и 4 снабжена впускным клапаном 21 газа, вход которого сообщен трубопроводом 22 с источником сжатого газа, например, в виде компрессора (не показан) .

Установка для нагнетания газожидкостной смеси работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении поршней 18 — 20 со смещением фаз их движения в дозировочной 2 и рабочих 3 и 4 камерах происходит последовательное увеличение и уменьшение рабочего объема этих камер. В период увеличения объема дозировочной камеры 2 пенообразующая жидкость из источника 16 по рукаву 17 и каналу 15 поступает в дополнительный коллектор 14, откуда через всасывающий клапан 5 попадает в дозировочную камеру 2, заполняя ее.

В период уменьшения объема дозировочной камеры 2 пенообразующая жидкость из нее

2 поршнем 18 через нагнетательный клапан 6 вытесняется во всасывающий коллектор 11 рабочих камер 3 и 4, откуда при увеличении объема этих камер через соответствующие всасывающие клапаны 7 и 8 поступает в рабочие камеры 3 и 4, где смешивается со сжатым газом, поступающим в соответствующую рабочую камеру от источника сжатого газа через впускной клапан 21 газа. В период уменьшения объема рабочих камер 3 и 4 образовавшаяся в них газожидкостная смесь поршнями 19 и 20 соответственно вытесняется через нагнетательные клапаны 9 и 10 в нагнетательный коллектор 12 и далее к потребителю. Циклы периодически повторяются.

Изобретение позволяет использовать в качестве базового объекта установки для нагнетания газожидкостной смеси серийный поршневой насос с рядным расположением поршней и кривошипно-шатунным приводом поршней.

Установка для нагнетания газожидкостной смеси, содержащая источник сжатого газа и поршневой насос, включающий дозировочную и рабочую камеры со всасывающими и нагнетательными клапанами, всасывающий и нагнетательный коллекторы рабочей камеры, расположенные в дозировочной и рабочей камерах и связанные с приводом возвратно-поступательного движения поршни, причем дозировочная камера сообщена при помощи всасывающего клапана с дополнительным коллектором, при помощи канала связанным с источником пенообразуюшей жидкости, и при помощи нагнетательного клапана — со всасывающим коллектором рабочей камеры, а последняя снабжена впускным клапаном газа, вход которого сообщен с источником сжатого газа, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, поршни дозировочной и рабочей камер установлены со смещением фаз их движения, а нагнетательный коллектор рабочей камеры снабжен перемычкой, делящей его на два отсека для образования в одном из них дополнительного коллектора дозировочной камеры, и отверстием в стенке этого отсека для образования канала, связанного с источником пенообразующей жидкости.

1474322

Составитель В. Чашкин

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 1865/30 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101