Устройство для нагнетания газожидкостной смеси

 

Изобретение относится к насосостроению и позволяет обеспечить оптимальный режим работы устр-ва при его подключении одновременно к двум источникам газожидкостной смеси с разным уровнем избыточного давления. Клапанный четырехлинейный распределитель 12 с двумя входными и двумя выходными гидролиниями (г) 13,14 и 15, 16включает два обратных клапана 23 и 24, входы которых сообщены с Г 13 и 14, а выходы соединены между собой для образования Г 15. Клапан 25 с логической -функцией И установлен между Г 13 и 14, а его выход является Г 16. Г 13 и 14 сообщены соответственно с первым и вторым источниками 21 и 22 газожидкостной смеси. Г 15 и выходная линия 19 газовой фракции сепаратора 17соединены между собой и с входом в дополнительную камеру (К) 2. Г 16 соединена с входной Г 18 сепаратора, а входная линия 20 жидкой фракции сепаратора - с входом в рабочую К 1. При таком выполнении в К 2 всегда будет поступать газожидкостная смесь с более высоким избыточным давлением , а в К 1 - с более низким, что обеспечивает постоянную положительную разность потоков, поступающих в К 2 и 1. 1 3.п. ф-лы, 1 ил. i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1420236 А1 (51)4 F 04 В 23/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4200788/25-06 (22) 25.02.87 (46) 30.08.88. Бюл. У 32 (71) Казанское научно-производственное объединение "Нефтепромавтоматика" (72) И,У;Амирханов, Г.Ф.Абдульманов, М.Г.Ниэамутдинов и Л;Ш.Хафизов (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9,1160100, кл. F 04 В 23/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к насосостроению и позволяет обеспечить оптимальный режим работы устр-ва при его подключении одновременно к двум источникам газожидкостной смеси с разным уровнем избыточного давления °

Клапанный четырехлинейный распределитель 12 с двумя входными и двумя вы ходными гидролиниями (Г) 13,14 и 15, 16 включает два обратных клапана 23 и 24, входы которых сообщены с Г 13 и 14, а выходы соединены между собой для образования Г 15. Клапан 25 с логической .функцией И установлен между Г 13 и

14, а его выход является Г 16, Г 13 и 14 сообщены соответственно с первым и вторым источниками 21 и 22 газожидкостной смеси. Г 15 и выходная линия 19 газовой фракции сепаратора

17 соединены между собой и с входом в дополнительную камеру (К) 2. Г 16 соединена с входной Г 18 сепаратора, а входная линия 20 жидкой фракции сепаратора — с входом в рабочую К 1.

При таком выполнении в К 2 всегда буд .т поступать гаэожидкостная смесь с более высоким избыточным давлени-, ем, а в К 1 — с более низким, что обеспечивает постоянную положительную разность потоков, поступающих в К 2 и 1. 1 э.п. ф-лы, 1 ил, 142(236

Иэобр=тение относится к насосостроению, в частности к насосным установкал« дпя нагнетания газожидкостной смеси.

Пепью изобретения является обеспечение оптимального режима работы при подкпючении устройства одновременно к двум источникам гаэожидкостной смеси с разным уровнем иэбыточного дав- 10 пения путем обеспечения положительной разности давления потоков, поступающих в дополнительную и рабочую камеры.

Па чертеже изображена схема уст- 15 ройства дпя нагнетания газожидкостной смеси.

Устройство дпя нагнетания газожидкостной смеси содержит рабочую 1 и дополнительную 2 камеры, сообщенные 20 между собой при помощи обратного клапана 3 и обводного трубопровода 4 с регупирующии органом 5 в виде клапана 6 с регулятором 7 хода и регулируемой диафрагмой 8, причем вход в 25 дополнительную камеру 2 имеет обратные клапаны 9, а вход в рабочую камеру 1 имеет обратный клапан 10. Объем рабочей камсры 1 изменяется поршнем

11, установленным с возможностью воэ- 30 вратно-поступательного движения под действием привода (не показан).

Устройство снабжено клапанным четырехлинейным распределителем 12 с двумя входными 13, 14 и двумя выходными 15, 16 гидролиниями, и сепаратором 17 дпя разделения жидкой и газовой фракций потока газожидкостной смеси с более низким давлением, име- 40 ющим входную гидролинию 18 и две отдельные выходные линии 19 и 20 для газовой и жидкой фракций смеси соответственно. Входные г«щропинии 13 и 14 распределителя !2 сообщены соответс1- 45 венно с первым 21 и вторым 22 источниками гаэожидкостной смеси с разным уровнем избьггочного давления, например, к групповым замерным установкам (ГЗУ) . Первая входная гидропиния 15 распределителя и выходная линия 19 газовой фракции сепаратора 17 соединены между собой и с входом в дополните««ьную камеру 2, вторая в «ходная гидропиния 15 распределителя 12 — с

55 входной гидропннией 18 сепаратора

17, а выходная пиния 20 жидкой фракций сепаратора 17 соединена с входом в рабочу камеру 1.

Клапа««ный четырехпинейный распределитель 12 включает два обратных клала««а 23 и 24, входы которых сообщены с его входными гидролиниями 13 и 14, а выходы соединены между собой для образования первой выходной гидролинии 15, при этом между двумя входными гидролиниями 13 и 14 установлен клапан 25 с логической функцией И, выход которого является второй выходной гидролинией 16 распределителя 12. В дополнительной камере

2 установлен нагнетательный клапан

26 для сообщения камеры 2 с нагнетательным трубопроводом 27. Сепаратор

17 имеет поплавковый регулятор 28 уровня жидкой фракции.

Устройство для нагнетания газожидкостной смеси работает следующим образом.

Пусть уровень избыточного давления газожидкостной смеси в источнике

21 будет больше, чем в источнике 22, в этом случае газожидкостная смесь от источника 21 через обратный клапан 23 распределителя 12 по выходной гидролинии 15 поступает на вход в дополнительную камеру 2, обратный клапан 24 при этом закрыт давлением в выходной гидролинии 15, а клапан

25 с логической функцией И обеспечивает сообщение источника 22 гаэожидкостной смеси с меньшим уровнем избыточного давления с второй выходной гидролинией 16 распределителя 12 и по гидролинии 18 — с рабочей полостью сепаратора 17, где происходит отделение газовой фракции газожидкостной смеси, при этом газовая фракция через выходную линию 19 поступает в выходную гидролинию 15, смешивается с газожидкостной смесью из источника 21 и поступает в дополнительную камеру 2, а жидкая фракция по выходной линии 20 через обратный клапан

10 поступает в рабочую камеру 1.

Если же уровень избыточного давления газожидкостной смеси в источнике

22 будет больше, чем в источнике 21, то газожидкастная смесь от источника

22 через обратный клапан 24 распределителя 12 по выходной гидропинии

15 поступает на вход в дополнительную камеру 2, обратный клапан 23 при этом закрыт давлением в выходной гидролинии 15, клапан 25 с лог« ческой функцией И обеспечивает сообщение источника 21 газожпдкостной смеси с

20236 одновременно к двум источникам га:ожидкостной смеси с разным уровнем избыточного давления путем обеспечения положительной разности давления потоков, поступающих в дополнительную и рабочую камеры, устройство снабжено клапанным четырехлинейным распределителем с двумя входными и двумя выходными гидролиниями, и сепаратором для разделения жидкой и газовой фракций потока газожидкостной смеси с более низким давлением, имеющим входную гидролинию, две отдельные выходные линии для газовой и жидкой фракций смеси, и поплавковый регулятор уровня жидкой фракции, при этом первая и вторая входные гидролинии распределителя сообщены соответственно с первым и вторым источниками газожидкост- . ной смеси, первая выходная гидролиния распределителя и выходная линия газовой фракции сепаратора соединены между собой и с входом в дополнительную камеру, вторая выходная гидролиния распределителя — с входной гидролинией сепаратора, а выходная линия жидкой фракции последнего — с входом в рабочую камеру.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для нагнетания газожидкостной смеси, содержащее рабочую и дополнительную камеры, сообщенные между собой при помощи обратного клапана и обводного трубопровода с регулирующим органом, причем вход в дополнительную камеру имеет обратные клапаны и соединен с источником ra35 зожидкостной смеси; а вход в рабочую камеру имеет обратный клапан и соединен с источником рабочей жидкости, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения оптимального режима работы при подключении устройства

Составитель В.Чашкин

Техред А.Кравчук

Редактор А. Маковская

Корректор М. Шароши

Заказ 4308/36

Тираж 574

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 !

4 меньшим уровнем избыточного давления с второй выходной гидролинией 16 распределителя 12 и по гидролинии 18— с рабочей полостью сепаратора 17, где происходит отделение газовой фракции газожидкостной смеси и ее отвод через выходную линию 19 в выходную гидролинию 15 для смешивания с газожидкостной смесью иэ источника 22. Одновременно жидкая фракция по выходной линии 20 через обратный клапан 10 поступает в рабочую камеру 1.

Таким образом, при работе устройства в дополнительную камеру 2 всегда поступает газожидкостная смесь с более высоким избыточным давлением, а в рабочую камеру 1 — рабочая жидкость с более низким избыточным давЛением, что обеспечивает постоянную положительную разность потоков, поступающих в дополнительную 2 и рабочую 1 камеры устройства, и способствует работе устройства в оптимальном режиме.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что клапанный четырехлинейный распределитель включает два обратных клапана, входы которых сообщены с его выходными гидроли гиям, а выходы соединены между собой для образования первой выходной гидролинии, при этом между двумя входными гидролиниями установлен клапан с логической функцией И, выход которого является второй выходной гидролинией распределителя.