Устройство для мерной резки проката

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19} (И) (50 4 В 23 D 23/00 (21) 37282 19/25-27 (22) 13.04.84 (46) 23.02,86. Бюп. У 7 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения Производственного объединения холодильного машиностроения "Одесхолодмаш" (72) А.М. Гольховой, М.Г. Ротенберг и А.С. Рывкина (53) 621.967(088.8) (56) Патент CIHA У 4135378, кл. 72-14, 1978.

Трофимов И.Д. и др. Автоматы и автоматические линии для горячей объемной штамповки. М.: Машиностроение, 1981, с. 60-61, рис. 38. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ

ПРОКАТА, содержащее механизм отрезки, приводные ролики, прижимной ролик, механизм подъема и опускания прижимного ролика, датчик положения торца проката, счетное устройство и датчик импульсов, связанный со счетным уст ройством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности эксплуатации, датчик импульсов жестко закреплен на прижимном ролике, который выполнен со смещением центра тяжести относительно его оси, при этом датчик положения торца проката связан с механизмом подъема и опускания прижимного ролика.

1212715 .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для мерной резки проката.

Цель изобретения — повьппение надежности и безопасности эксплуатации устройства путем обеспечения гарантированного удаления "немерных остатков.

На фиг. 1 изображено, устройство в момент прохождения пе!вреднего торца проката над датчиком его положения, общий вид; на фиг. 2 — то же, в момент подхода переднего торца проката:к регулируемому упору; на фиг. 3 — то же, в момент прохождения заднего торца проката над датчиком его ; на фиг. 4 — то же, в момент соприкосновения переднего торца следующего проката с задним торцом предыдущего; на фиг. 5— то же, в момент отрезки мерного куска от предыдущего проката, проталкиваемогo последующим; на фиг. 6 — то же, в момент нахождения стыка двух частей прогата в плоскости отрезки; на фиг. 7 — то же, в момент удаления немерного остатка; на фиг. 8— блок-схема электрической части устройства.

Устройство для мерной резки проката содержит накопитель (не показан), рольганг 1 с приводными роликаии 2, приводимыми в движение от электродвигателя 3. Над прокатом 4 в месте контакта его с одним нз приводных роликов .2 помещен прижимной ролик 5 с жестко закрепленным на нем датчиком 6 импульсов. Прижимной ролик 5 выполнен со смещением центра тяжести относительно оси за счет вставки 7, изготовленной иэ материала с удельныи весом больше, чем удельный вес материала ролика. Вал 8 прижимного ролика 5 соединен со штоком 9 пневмо-гидроципиндра 10 посредством вилки 11. На рольганге 1 установлены датчик 12 положения торца проката, сигналиэирующий о прохождении над ним переднего торца 13 либо заднего торца 14 проката 4, и бесконтактный конечный выключатель 15 .счетного устройства 16. Конечный выключатель 15 электрически соединен посредствои контактов 17 со счетной схемой 18 этого устройства. Датчик

6 импульсов может быть выполнен в вице одного или нескольких выступов— казан) .

45 23 выдаетсигнал на отключение элект50

5

15 флажков, взаимодействукщих с бесконтактным конечным выключателем 15 при прохождении через его щель 19. Кроме того, на рольганге 1 установлены механизм 20 отрезки проката, механизм 21 зажима, регулируемый упор

22 с конечным выключателем 23, механизм 24 удаления отрезков. Регулируемый упор 22 и механизм 24 удаления отрезков смонтированы на штанге 25, управляемой гидро-пневмоцилиндром

26. Положение упора 22 на штанге может изменяться: оно определяется заданной длиной мерного отрезка проката и . В устройстве имеются также тара для мерных и немерных отрезков (не показаны). Оба вида тары обслуживаются одним поворотным лотком— приемником отрезка проката (не поУстройство работает следующим образом.

Прокат 4 иэ накопителя попадает на рольганг 1, подающий его в зону работы пары роликов — приводного 2 и прижимного 5. При прохождении переднего торца 13 проката 4 над датчиком 12 положения его торца постулает сигнал на опускание прижимного ролика 5 посредством пневмо- гидроцилиндра 10 (фиг. 1) .

Прокат 4 прижимается к приводному ролику 2, осуществляющему дальнейшее его перемещение в зону обработки. До момента прохождения заднего торца 14 проката 4 над датчиком

12 положения его торца счетная схема 18 отключена от конечного выключателя 15, и датчик 6 импульсов может занимать произвольное положение относительно щели 19 конечного выключателя 15. Когда передний торец

13 проката 4 подходит к регулируемому упору 22, конечный выключатель родвигателя 3, на смыкание механизма

2 1 зажима и на отрезку механизмом

20 отрезки. Происходит зажим проката

4 и отрезка мерного куска (фиг. 2).

После отрезки мерного куска приводится в действие пневмо- гидроцилиндр 26, и штанга 25, несущая на себе механизм 24 удаления отрезков с эажатыи в нем мерным о резком, передвигается до упора (не показан) в зоне сбрасывания. При достижении штангой 25 упора она останавливается, механизм 24 удаления разжимает

1212715

50 мерный кусок, и он падает в поворотный лоток, который, поворачиваясь, сбрасывает его в тару для мерных отрезков (сигнал на поворот в нужном направлении выдает конечный выключатель 23) .

После операции сброса штанга 25 возвращается с помощью пневмо- гидроцилиндра 26 в исходное положение, при котором расстояние от торца установленного на штанге 25 регулируемого упора 22 до механизма 20 отрезки равно заданной мерной длине а

После возвращения штанги 25 с упором 22 в исходное положение вновь включается электродвигатель 3, и цикл обработки повторяется.

В момент прохождения заднего тор,. ца 14 проката 4 над датчиком 12 положения его торца (фиг. 3) последний выдает сигнал на подъем прижимного ролика 5, на смыкание механиз.ма 21 зажима, на выдачу из накопителя следующего проката 4 и на начало работы счетного устройства 16 — на подключение счетной схемы 18 посредством контактов 17 к конечному выключателю 15 (фиг. 8). Происходит подъем прижимного ролика 5, зажим проката 4, выдача из накопителя следующего проката 4. При подъеме прижимного ролика 5 он поворачивается за счет смещения его центра тяжести относительно оси вала, чем обеспечивается исходное для начала отсчета положение датчика 6 импульсов. Следующий прокат 4 подается вперед, его передний торец 13 проходит над датчиком 12 положения торца и соприкасается с задним торцом 14 предыдущего проката. В этот момент датчик 12 выдает сигнал на опускание прижимного ролика 5 и на размыкание механизма 21 зажима,который освобождает зажатый в нем прокат 4 (фиг. 4) . Следующий прокат 4 прижимается к приводным роликам 2 и подается вперед, проталкивая предыдущий. При этом перемещение проката 4 и вращение контактирующего с ним прижимного ролика 5 с датчиком

6 импульсов сопровождается отсчетом импульсов за счет прохождения флажков-выступов через щель 19 конечноro выключателя 15. Таким образом, перемещение стыка двух частей проката

4 на определенное расстояние соответствует определенному числу импульсов, поступающих в счетную схему 18. При этом каждый раэ, когда прокат 4 проходит до упора 22,конечный выключатель 23 выдает сигнал на отрезку мерного куска . (фиг. 5) . Датчик 12 положения торца проката расположен на расстоянии от плоскости отрезки. Когда счетная схема 18 выдаст количество импульсов, соответствующее этому расстоянию, стык двух частей проката будет находиться точно в плоскости отрезки. Если при этом прокат:4 не воздействует на конечный выключа- . тель 23 упора 22, то это свидетельствует о том, что остался немерный кусок (фиг. 6).. В этом случае счетная схема 18 выдает сигнал на отключение электродвигателя 3 и на механизм 24 удаления отрезков, в результате чего с помощью привода цилинд-. ра 26 штанга 25 с зажатым немерным отрезком перемещается к упору в зоне сбрасывания. Сбрасывание отрезков в тару происходит аналогично описанному; отличие состоит в том, что по сигналу счетной схемы 18 лоток поворачивается в сторону тары для немерных отрезков.

В случае проскальзывания между приводными роликами 2 и прокатом 4, что влечет за собой прекращение перемещения проката, прекращается также и вращение контактирукщего с ней прижимного ролика 5,;прерывается подача импульсов в счетную схему 18 на время проскальзывания.

Таким образом, исключается вызываемая проскальзыванием заготовки относительно измерительного ролика ошибка в определении положения стыка проката в момент выдачи команды на удаление немерного остатка„присущая известному устройству.

По сравнению с известным устройством использование изобретения позволит повысить надежность и безопасность работы устройства за счет га-. рантированного удаления немерных остатков °

1? 12715

1212715

Физ.d

ВНИИ11И Заказ 700/20 1 ираж 1000 Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4