Способ резки труб

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (594 В 23D 23 0

МС

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3664896/25-27 (22) 05.10.83 (46) 23.01, 86. Бюл. ¹ 3 (71) Иаучно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) Ю.Н, Маркин, В.Т. Бондаренко и F..Ï, Карликов (53) 621.967(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 182621, кл. В 23 Р 23/04, 1964 ° (54)(57) СПОСОБ РЕЗКИ ТРУБ, включающий нанесение на трубе концентратора напряжений и приложение к трубе по обе стороны от концентратора напряжений крутящего момента и усилия растяжения, отличающийся тем, что, с. целью повышения качества получаемых заготовок, приложение напряжений крутящего момента осуществляют одновременно с нанесением концентратора напряжений, усилие растяжения прикладывают в момент достижения напряжений от крутящего момента величины предела текучести материала трубы, а величину усилия растяжения Р принимают равной

Р =б ° F, где B - величина предела текучести материала трубы;

Р— плошадь сечения труб в месте нанесения концентратора напряжений.

1206026

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб на мерные заготовки, Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок, На фиг,1 изображена схема резки трубы в момент начала процесса; на фиг, 2 — то же, вид сбоку; на фиг.3схема резки трубы в момент начала 10 сдвига отделяемых одна от другой частей трубы; на фиг. 4 — то же, вид сбоку.

На участок трубы 1 в зоне реза воздействуют крутящим моментом, при- 15 кладываемым к зажимам 2 и 3, величина которого зависит от поперечного сечения трубы и выбирается с таким расчетом, чтобы напряжения кручения, возникающие от его воздействия в зоне реза, не превышали напряжений упругого деформирования исходного поперечного сечения трубы. Одновременно с этим на трубу в напряженной зоне воздействуют вращающимся клино-, вым дисковым ножом 4, который, постепенно внедряясь в тело трубы, наносит постоянно увеличивающуюся канавку-концентратор„ за счет концентратора уменьшается поперечное сечение трубы в плоскости реза, при этом напряжейия кручения в стенке трубы в, плоскости реза возрастают.

При уменьшении поперечного сечения трубы в плоскости реза до критических параметров напряжения в нем достигают величины, соответствующей пределу текучести материала; в этот момент начинается поворот отрезаемои части трубы под действием крутящего момента и одновременно с этим к зажиму 3 прикладывают растягивающее усилие. Под действием крутяшего момента и растягивающего усилия происходит

Отделение Отрезаемой части От Основ 45 ной трубы; это происходит при уменьшении поперечного сечения трубы в плоскости реза до критической величины, примерно равной 0,17 S, где S— толщина исходной стенки трубы. Влагодаря этому физическая сущность процесса резки труб с кручением (сдвиг металла по площадкам скольжения непараллельным плоскостям резКи) не влияет на качество среза, а растягиваюшее усилие предотвращает образование торцового заусенца, Осуществление предлагаемого способа рассматривается на примере резки трубы со следующими параметрами: наружный диаметр трубы 5! мм, толщина стенки 2,5 мм,, материал — сталь 10, предел текучести Ьт = 200 МПа, Процесс выполняется на специальном трубоотрезном устройстве, разработанном НПО "Атомкотломаш".

Обрабатываемую заготовку устанавливают в два зажимных механизма устройства и жестко фиксируют в них. К одному.из зажимных устройств прикладывают крутящий момент, создаваемый гидродвигателем и равный (для данной трубы) Y<< = 3200 Нм; этот момент создает в зоне реза напряжений кручей ния Lqq = 34 NIa. Одновременно с этим на трубу воздействуют вращающимся вокруг трубы клиновым дисковым ножом, который внедряется в ее сторону с подачей d = 0,42 мм за оборот и формообразует канавку — концентратор. При уменьшении толщины стенки в плоскости реза до S„ 0,42 мм напряжения в остаточном сечении трубы достигают величины &, = 200 НТа и происходит поворот отрезаемой части трубы, В этот момент к второму зажимному механизму прикладывают растягивающфе усилие, создаваемое гидроцилиндром и равное

Г = !500 Н. Под действием крутящего момента и растягивающего усилия происходит отделение отрезаемой части трубы. Чистота среза соответствует четвертому классу точности (6,3), в результате чего дальнейшая механическая обработка торца трубы не. требуется, По сравнению с известным спосо- бом, использование изобретения позвс ляет повысить качество получаемых заготовок.

1206026 фих. Ф

Составитель В.Морозов

Редактор А.Ворович Техред О.Неце Корректор А.Обручар

Заказ 8605/12 Тираж Подписное

BHHPIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Yoczaa, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 е

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4