Соединительная шахта вращающейся печи с холодильником

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (51) 4 F 27 В 7 38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3532762/29-33 (22) 06.01.83 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (71) Ленинградское производство

"Центроэнергочермет" (72) В.М.Николаев, Г.В.Иванов и Б,Ф.Яковлев (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 661218, кл. F 27 В 7/38, 1976. (54) (57) СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ШАХТА ВРАЦКОЩЕИСЯ ПЕЧИ С ХОЛОДИЛЬНИКОМ, со— держащая футерованный корпус, внутри которого размещены теплообменные трубы, соединенные с теплообменником, размещенным вне корпуса шахты, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода тепла, она снабжена трубой, один конец которой размещен в зоне охлаждения вращающейся печи и соединен патрубками с форсункой для распыли.,вания топлива.и с внутренним прост ранством печи, а другой конец — с верхней частью теплообменника.

Составитель Л.Мацук

Редактор М.планар Техред А.Ач . Корректор Е.Сирохман

Заказ 772/50 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1213

Изобретение относится к устройствам для обжига шихты во вращающихся печах и может быть использовано в цветной и черной металлургии для получения глинозема, огнеупорных составов, цементного клинкера и т.п. спеков.

Цель изобретения — уменьшение удельного расхода тепла.

На чертеже изображена соединитель- I0 ная шахта вращающейся печи с холодильникам и выносным теплообменником, общий вид, Соединительная шахта имеет корпус

1, внутри которого размещены вращаю- 15 щаяся печь 2, холодильник 3 и теплообменные трубы 4, над которыми дополнительно установлены теплообменные трубы 5, соединенные с теплообменником 6, расположенным вне корпуса 1 20 и снабженным патрубками, один из которых 7 размещен в его верхней части, а другой 8 — в нижней. Теплообменник 6 снабжен патрубком 9 с устройством 10 для поддержания уровня 25 воды, а также сепаратором 11. Кроме того, в корпусе 1 выполнено отверстие, в котором установлена труба 12, соединяющая внутреннее пространство шахты с патрубком 7, имеющим сооб- З0 щение с потребителем нара ° Труба 12 выполнена с патрубками 13 — 16, причем патрубок 16 сообщен с форсункой 17, Соединительная шахта работает следующим образом.

Пароводяная смесь от теплообменных труб 4 и 5 передается в теплообменник 6 и над уровнем воды, поддерживаемым через патрубок 9 устройством 10, разделяется на пар и воду, затем пар очищается от капель в сепараторе 11 и через патрубок 7 направляется к потребителю пара и трубе 12. Из последней по патрубкам

13 — 16 пар поступает во внутреннее пространство mBxTbl, а вода Ва. çâðàùà332 2 ется к теплообменным трубам 4 и 5 для испарения. Из трубы 12 пар через патрубки 14 и 15 направляется на раскаленные поверхности в печи 2 зоны охлаждения спека, подогревает ся до 500-900 С, а затем догревается в зоне спекания, где он отбирает тепло, снижая температуру газов спека и печи 2.

В зоне нагрева материала (декарбониэации) пар излучением передает тепло шихте. Пары воды в этой зоне имеют начальную температуру IIOOl500 С и обладают сильной излучающей способностью, что обеспечивает большую интенсивность нагрева шихты в зонах нагрева и сушки и меньшее выделение тепла с отходящими газами печи ° Внутри корпуса 1 размещена порсунка 17. Пар, поступающий через патрубок 16, заменяет часть холодного воздуха форсунки 17 при распыле топлива, высвобождая его для нагрена в холодильнике перед горением в печи, В зимнее время через патрубок 7 часть пара направляют к потребителям пара. о

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить удельный расход тепла. Кроме того, устройство обеспечивает воэможность получения более равномерного по грансоставу спека, что приводит к улучшению качества спека.

Использование изобретения дополнительно позволяет улучшить регулирование процесса спекания в связи с. тем, что при увеличении температуры в зоне охлаждения выделяется большее количество пара и поэтому интенсивность воздействия его на спекание увеличивается.

Таким образом, соединительная шахта вращающейся печи позволяет уменьшить удельный расход тепла и сообщить дополнительное тепло потребителю без затрат энергоресурсов,