Стекло для стеклокристаллического материала
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
ИО М
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЮСУДАРСТВЕКНЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И,ОТКРЫТИИ. (21) 3789621/29-33 (22.) 18.0б.84 (46) 23.02..86. Бюл. Р 7 (» ) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им. C.È.Êèðîâa и Константиновский стеклозавод им. Октябрьской революции .(72) Г.Е.Рачковская, Н.M.Бобкова, А.Я.Горская, Э.С.Кадашевич, В.В.Степин, В.М.Седой и Т.З.Маркмен (53) 666.112.9(088.8 ). (56) Авторское свидетельство СССР
В 986885, кл. С 03 С .3/22, 1980.
Патент США М 3923528, кл.,106-52, 1975. (54)(57) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИ-. ЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающее Si0a,.SU„„1213462 A
@р 4 С 03 С 10/06
AlgOy 5 Op CaO MpO Na 0 МпО, FeO, TiO>, S, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, микротвердости и кислотостойкости,. а такше снишения температуры кристаллизации, оно содерзит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Х:
SiO 56,5-59,0
A1@0g 3,5-6,2
В О 1,5-5
СаО 26,5-28,5
MgO 1,5-3,9
БИО 4,5-4,8
NnO 0,5-1,6
FeO 0,15 0,5
TiO1 0,2-1,5
8 0,3-0 5
1213462
Таблица 1
Компоненты
2 . 3
Я О
АХ O
ВВОЗ
СаО
МрО
30 Naе О
TiOg
NnO
Ге аo))
FeO
56,5
5,6
5,0
20,5
3,9
4,5
1,5
1,6
0,5
0,4
58,4
3,5
1 5
28,5
1,5
4,6
0,8
0,5
0,2
0,5
59,0
6, 2
2,) 24,5
1,7
4,8
0,2
1,05
0,15
0,3
Таблица 2
Состав
Свойства
2 3
Ударная вязко сть, кДж/м
Ф.
4,5
4,6
4,8
Температурный коэффициент линейного расширения (в интервале
60-600 С о). 10, град
68,6
67,2
66,8
Прочность при поперечном изгибе, Ila
1350 ° 10 1345 10
1360 )Э
Изобретение относится к .области технологии силикатов, в частности к технологии стекла, синтезирован- ного на основе шлаков металлургического производства и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промьш)ленности в качестве износостойкого химически устойчивого, механически прочного стеклокристаллического материала и иэделий из него (облицовочная и футеровочная плитка, барботажные колпачки и крепежные детали ректификационных колонн при производстве зтилацетата и.уксусной кислоты и т.д.).
Цель изобретения — повышение прочности на изгиб, микротвердости и кислотостойкости, а также снижение температуры кристаллизации.
Варку стекла осуществляют в ванной печи непрерывного действия при
1480-)500 С в восстановительной ат.мосфере.
В качестве сырьевых материалов используют доменный шпак (свыше 503 содержащий, мас.Ж: SiO 38-40, Al@0
Са042 9-47 5 М
Иа)О 0,5-1,2; МпО 0,48-1,5; TiO О, 150,3; FeO 0,15-0,5; S" 0,78-1,99; песок (до 40X) и в небольших количествах глинозем, борную кислоту или буру, натрий сернокислый. В качестве восстановителя в целях поддержания заданного количества сульо фидной серы (S ) вводится уголь (антрацит).
В качестве основной кристаллической фазы согласно данным рентгенофазового анализа выделяются волластонит, частично энстатит и анортит. Выработку изделий производят методом прессования иэ,рас-. ,плава. Термообработку осуществляют по одностадийному режиму. Максимальная температура термообработки о
)1) 920-925. С, время выдержки при указанной температуре 1 ч. Скорость нагрева и охлаждения 200+10 С в час.
Конкретные составы стекол для шлакоситалла, приведены в табл. 1, а их физико-химические свойства— в табл. 2.
1213462
Продолжение табл.2
Состав
Свойтва
Истираемость, кг/м
0,161
0,160
0,160
Плотность, г/см 2,78
2,75
2,72
Микротвердость, кг/мм
830
820
810
99,4
99,5
99,6
357-ный NaOH
86,8
87,5
89,0
99,96
99,90
99,95 конц, СН СООН
Составитель О.Самохина
Редактор Н.Данкулич Техред Ж.Кастелевич Корректор A.Тяско
Тирах 458 Подписное
BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 781/57
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Химическая устойчивость (потери массы, Х): конц. Hт Оц
Предложенный материал обладает высокой ударной вязкостью, прочностью наизгиб и микротвердостью.
Кроме того, этот материал получают из бесфтористой шихты, что позволяет улучшить условия труда.
