Влагоотделитель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) 01) (50 4 В 01 D 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

Н АВТО СНОММ CBWIKTgllbCtall. (21) 3695841/23-26 (22) 26.01 ° 84 (46) 28.02.86. Бюл. У 8 (72) В.Г.Гаврилов (53) 66.074.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 829148, кл. В 01 D 47/1О, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 1005844, кл. В Ol 0 45/12, 1981. (54)(57) 1.ВПАГООТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий трубу и концентрично расположенный в ней йа входе сопловой .аппарат,. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности влагоотделения путем уменьшения гидравлических потерь, на входе между внутренней стенкой трубы и наружной стенкой соплового аппарата образован сквозной канал.

2. Влагоотделитель по п ° 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования скорости потока газа путем изменения величины проходного сечения сквозного канала, он снабжен съемным дроссельным элементом, имеющим кольцевую форму, установленным перед сопловым аппаратом.

1214164

Изобретение относится к технике отделения влаги из воздушных потоков и может быть использовано s системах кондиционирования воздуха и в различных отраслях промышленности для очистки газов от жидких и твердых частиц.

Цель изобретения — повышение эффективности влагоотделения за счет снижения гидравлических потерь и расширения технологических возможностей влагоотделения путем регу- лирования скорости потока газа.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.!.

Устройство содержит трубу 1, сжатую в направлении радиуса кривизны с переменным овальным поперечным сечением, имеющим форму щели в зоне наибольшего удаления от концов трубы и сопловой аппарат 2. Между внутренней стенкой трубы и наружной стенкой соплового аппарата выполнен сквозной канал 3. В сквозном канале установлен съемный дроссель— ный элемент, имеющий кольцевую форму.

Устройство работает следующим обр аэ Ом а

В сквозном канале 3 постоянно поддерживается разрежение за счет истечения из соплового аппарата 2 газового потока с большой скоростью.

Поток газа, поступающий в трубу 1 через канал 3, разгонжтся струей газа, вытекающей из соплового аппарата 2. Кинетическая энергия вытекающей из соплового аппарата 2 струи газа расходуется на разгон газа, поступающего из канала 3, в результате суммарная скорость потока по трубе 1 уменьшится. Таким образом, величина проходного сечения канала 3 определяет скорость газового потока в трубе 1 и гидравлические потери. При закрытом канале 3 газовый поток полностью проходит через сопловой аппарат 2 и скорость истечения газа из соплового аппарата может достигать скорости звука. В этом случае гидравлические потери максимальны. Величина проходного

1О сечения сквозного канала может быть выполнена такой, что при полном его открытии скорость потока газа в трубе будет минимальной и равной скорости потока в raf5 зовой магистрали. В этом случае гидравлические потери минимальны.

Изменяя проходное сечение сквозного канала 3 установкой соответствующего съемного дросселя 4, возможно

2О регулирование скорости газового потока в трубе 1, а следовательно, и центробежных снл во влагоотде— лнтеле одного типоразмера, что необходимо для отделения из газового по25 тока частиц с различной степенью дисперсности.

Предлагаемое техническое решение позволяет ограничить скорость потока газа во влагоотделителе и щ резко уменьшить гидравлические потери за счет наличия сквозного канала между трубой и соплом. Кроме того, установка в сквозной канал съемного дросселя позволяет расширить технологические возможности влагоотделите— ля путем регулирования скорости потока газа в трубе и применить вла— гоотделитель одного типоразмера для отделения из газового потока час40 тиц с различной степенью дисперсности. Зная дисперсный состав отделяемых частиц, можно подобрать оптимальную скорость газового потока установкой во влагоотделитель соответствующего съемного дросселя.

1214164

Составитель A.Íèêèòèí

Редактор Л.Авраменко Техред О. Ващишина Корректор А. Зимокосов

Заказ 817/9 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Влагоотделитель Влагоотделитель Влагоотделитель 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 1212591

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх