Устройство для размотки в штамповое пространство пресса рулона из ленты

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 С 47/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3816463/25-27 (22) 24.08.84 (46) 28.02.86. Бюл. Р 8 (72) Б.И. Ивонтьев и А.И. Никифоров (53) 621 ° 778.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 360996,кл. В 21 С 47/18, 26.10.70. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ . В ШТАИПОВОЕ ПРОСТРАНСТВО ПРЕССА РУЛОНА ИЗ ЛЕНТЫ, содержащее прикрепленный к станине пресса кронштейн, катушку для установки рулона, опорный элемент для размещения катушки, а также привод поворота последней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, ука„„SU„„12142 2 А занный привод выполнен в виде закрепленной на кронштейне цапфы, установленной на ней обгонной муфты с обрезиненным диском и прикрепленного к ведущему звену обгонной му ты рычага, а указанный опорный элемент выполнен в виде шарнирно сочлененной с кронштейном скалки с осью для установки катушки, при этом обрезиненный диск смонтирован с возможностью взаимодействия с рулоном, 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированным на скалке узлом

O прижима рулона к указанному диску. @

1214262

Фиг. я

ВНИИПИ Закл з 823/14 Тираж ? 83 Подписное

Финиал IIIIII Па гент", г. Ужгород., ул. Проектная, Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции разматывающих устройств.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.1 показано устройство, общий вид на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит прикрепленньп» к станине 1 пресса кронштейн 2, катушку 3 для установки рулона 4, опорный элемент для размещения катушки, а также привод поворота последней, выполненный в виде закрепленной на кронштейне 2 цапфы 5, установленной на ней обгонной муфты

6 с обрезиненным диском 7 и прикрепленного к ведущему звену обгонной муфты 6 рычага 8. Опорный элемент для размещения катушки выполнен в виде шарнирно сочлененной с кронштейном 2 скалки 9 с осью 10 для установки катушки.

Устройство также содержит смонтированный на скалке 9 узел прижима рулона 4 к обрезиненному диску 7, выполненный в виде груза 11. На рычаге 8 закреплен упор 12, установленный с возможностью взаимодействия с толкателем 13, смонтированным в станине 1 пресса. Б кронштейне 2 установлен регулировочный винт 14, а рычаг 8 подпружинен пружиной 15 относительно кронштейна 2, в котором установлены правильные ролики 16. Регулировочный винт 14 установлен с возможностью взаимодействия с упором 17, закрепленным в рычаге 8.

Устройство работает следующим образом.

После установки катушки 3 с рулоном 4 ленты на ось 10 скалка 9 становится в положение контактипования рулона 4 с обрезиненным диском 7, при этом конец ленты с образованием некоторой свобоцной петли фиксируется в правильных роликах 16 и заправляется в подающее устройство штампа (не показано), При ходе

10 ползуна (не показан) пресса от воздействия клина или другого какоголибо устройства, связанного с кинематикой пресса, толкатель 13, воздействуя на упор 12 рычага 8, повора15 чивает через обгонную муфту 6 обрезиненный диск 7, который, в свою очередь, поворачивает через рулон катушку 3, обеспечивая при этом отматывание части ленты длиной, рав20 ной шагу подачи в штампе.

При обратном ходе толкателя 13 от воздействия пружины 15 рычаг 8 возвращается в исходное положение.

Настройка шага подачи материала

25 осуществляется регулировочным винтом

14, контактирующим с упором 17 рычага 8.

Поворот катушки 3 с лентой осуществляется прерывисто за каждый

30 ход ползуна пресса в согласовании с подающим устройством пресса. При этом за счет постоянного поджатия обрезиненного диска к рулону ленты изменяющийся диаметр рулона не оказывает каких-либо изменений на постоянство величины подачи материала.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.