Устройство для сухой регенерации формовочных смесей

 

СОЮЗ ОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ соотношениями площади основания каждого выступа к площади основания боковой стенки рабочей емкости и стороны основания выступа к его высоте,:»ответственно равными 1:(50100) и 1:(0,5-1,5), при этом торцовая стенка рабочей емкости, противоположная перфорированной стенке, выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3751883/22-02 (22) 07.06.84 (46) 28.02.86 Бюл. М 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и

Пинское производственное объединение по выпуску литейного оборудования (72) В.А.Сафронов, Ю.Б.Табак, A.À,ØïåêToð, В.Н.Скорняков, Г.С.Табуринский, П.И.Холоденко, Б.M.Нудельман, Е.Л.Гинзбург и Н.С.Карпук (53) 621.742.06(088.8) (56) Процессы регенерации песков из отработанных смесей литейных цехов.

Материалы Всесоюзного научно-технического семинара. M.: ВНИИлитмаш, 1981, с. 101 — 104.

Патент ФРГ Ф 2808350, кл. В 22 С 5/04, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, содержащее рабочую емкость с перфориро—

„„SU, 1214311 А ванной стенкой, амортизаторы, вибровозбудитель вертикальных колебаний, сито и камеру обеспыливания, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества регенерации и эффективности удаления недробимых включений, оно снабжено вибровозбудителем горизонтальных колебаний, закрепленным на перфорированной стенке, установленной с одного из торцов рабочей емкости, вертикальноо го с образованием угла 80-90 с днищем, ее боковые стенки снабжены пирамидальными выступами, сопряженными основаниями и выполненными с

1214311

Изобрет- ние относится к литейному производству, преимущественно к устройствам для регенерации песков иэ отработанных жидкостекольных и смоляных смесей.

Цель изобретения — повышение качества регенерированного леска и эффективности удаления недробимых включений.

На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство содержит рабочий резервуар 1, опирающийся на амортизаторы 2, дисбалансный вибровозбудитель 3 вертикальных колебаний„ камеру 4 обеспыливания с вентиляционHbIM патрубком 5 и ситом 6, вибровозбудитель 7 горизонтальных колебаний, установленный на перфорированной стенке 8, сопряженной с днищем 9, боковые стенки 10, снабженные пирамидальными выступами 11, и торцовую стенку .12 с приводом 13. Квадратные основания пирамидальных выступов 11 сопряжены между собой. Соотношение площадей основания пирамидального выступа 11 и боковой стенки 10 составляет 1:(50+100), соотношение стороны основания пирамидального выступа 11 к его высоте составляет

1:(0,5+1,5). Днище 9 выполнено наклонным к горизонтальной плоскости, образуя угол 80-90 с перфорированной стенкой 8. Торцовая стенка 12 выполнена поворотной вокруг горизонтальной оси под действием привода

13.

Устройство работает следующим образом.

Отработанная смесь загружается сверху в рабочий резервуар 1, совершающий сложное колебательное движение под действием вибровозбудителя

3 вертикальных колебаний и вибровозбудителя 7 горизонтальных колебаний.

В процессе вибрации происходит иэмельчение комьев смеси и очистка зерен песка от остатков пленок связующего.

Измельченный материал и очищенный песок просыпаются через перфорированную стенку 8 и попадают в камеру

4 обеспыливания, иэ которой по патрубку 5 постоянно отсасывается воздух, уносящий из общей массы .падающей смеси пыль и мелкие частицы.

Обеспыленная смесь падает на сито

6, крупный продукт с которого вывоS

2О

ЗО

40 дится из устройства и поступает на повторное измельчение; а мелкий продукт поступает в производство.

Для удаления недробимых кусков открывается поворотная стенка 12.

Под действием работающих вибровозбудителей недробимые включения высыпаются из рабочего резервуара 1, затем поворотная стенка 12 возвращается в исходное положение, закрывая рабочий резервуар 1 Вследствие сложных колебаний, совершаемых рабочим резервуаром l, происходит истирание комьев смеси и очистка зерен песка от остатков пленок связующего, причем часть комьев смеси истирается о пирамидальные выступы 11, а другая часть комьев, попав в промежутки между выступами, фиксируется между ними, что усиливает истирание этих комьев о незакрепленные куски смеси, находящиеся ближе к середине рабочего резервуара. Усиление истирания вызвано тем, что куски, зафиксированные между выступами, ввиду воздействия на них последних, совершают колебания вместе с рабочим резервуаром с той же амплитудой, а незакрепленные куски, расположенные ближе к центру резервуара, в силу своей массивности и инертности имеют более низкую амплитуду, их движение как бы "запаздывает" за движением зафиксированных между выступами кусков. Вследствие такого запаздывания" из-за различной амплитуды колебаний перемещение зафиксированных и незафиксированных кусков один относительно другого увеличивается по сравнению с перемещением кусков в рабочем резервуаре прототипа. При этом большое значение имеет величина пирамидальных выступов: их размеры и размеры промежутков между выступами определяются в зависимости от размеров комьев отработанной смеси, поступающей в регенерационное устройCTBO o

Установлено, что при выбивке форм и переработке брака стержней из жидкостекольных и смоляных смесей образуются куски формовочной и стержневой смеси такой величины, что для их эффективной переработки необходимо, чтобы площадь каждого пирамидального выступа относилась к площади боковой стенки как 1:(50+100), а соотношение стороны основания пирамидального выступа к его высоте

3 1 составляла 1: (0,5+1,5), При указанном конструктивном выполнении пирамидальных выступов происходит наиболее полная фиксация .комьев отработанной смеси между пирамидальными выступами. что резко повышает эффективность регенерацианного устройства, а это особенно важно в первые минуты его работы после загрузки, когда большие куски смеси имеют малое число точек контакта между собой.

При увеличении или уменьшении оптимального соотношения площади основания пирамидального выступа к площади боковой стенки эффективность устройства снижается. Эта объясняется тем, что уменьшается роль выступов как захватов комьев смеси, поскольку в связи с изменением соотношения между размерами кусков и пирамидальных выступов наблюдается проскальзывание кусков смеси по пи— рамидальным выступам, что вызывает интенсивное истирание комьев только о выступы, в то время как их истирание один о другой становится менее интенсивным особенно в центральной части рабочего резервуара, где наблюдается колебание комьев как единой монолитной массы, т.е.объем, в котором происходит интенсивное истирание комьев смеси, практически ограничивается зоной, непосредственно прилегающей к боковым стенками

Аналогичное явление проскальзывания кусков смеси по пирамидальным выступам наблюдается и при увеличении отношения стороны основания пирамидальных выступов к их высоте.

При уменьшении этого отношения комья смеси не могут полностью проникнуть в промежутки между пирамидальными выступами, принявшими вид щелей, чта приводит к снижению производительности устройства.

Для обеспечения продвижения отработанной смеси после измельчения ,и оттирки в направлении перфарираванной стенки 8 днище 9 резервуара

1 должно быть расположено под углом о

80-90 к этой стенке. Установлено, чта такой наклон является оптимальным. При уменьшении угла наклона затрудняется выход недробимых включений из рабочего резервуара 1 и уменьшается время оттирки измельченного материала, что отрицательно

214311

55 влияет на ега качество. При увеличении угла наклона затрудняется выход отработанной смеси через перфорированную стенку 8 и происходит потеря годного материала при выгрузке недробимых включений.

Наличие вибровозбудителя горизонтальных колебаний, работающего одновременно с вибравозбудителем вертикальных колебаний, позволяет придать рабочему резервуару и находящемуся в нем обрабатываемому материалу сложное колебательное движение, в результате котарага усиливается эффективность регенерации за счет силовых нагрузок, передаваемых рабочим резервуаром кускам обрабатываемой смеси не в ограниченных направлениях, которые имеют место при вертикальном колебательном движении рабочего резервуара, а со всех сторон, создавая так называемое "объемное перетирание". Это позволяет усилить эффект оттирки кусков смеси, особенно тех, которые расположены в центре рабочего резервуара и удалены от пирамидальных выступов„

Кроме того, наличие вибравозб удителя горизонтальных колебаний пазваляет повысить качества регенерираванного песка вследствие уменьшения соде ржания в нем ме талличе ских загрязнений.

В сравнении с известным устройствам предлагаемая конструкция позволяет повысить качество получаемого регенератора, что достигается путем сокращения площади перфорированной стенки и увеличения площади боковых стенок при прежнем объеме рабочего резервуара, а также наличием пирамидальных выступов определенного размера и вибровозбудителя горизонтальных колебаний. Вследствие этого увеличивается продолжительность обработки материала в рабочем резервуаре и увеличивается интенсивность истирания комьев смеси и песчинок друг о друга, в связи с чем с поверхности песчинок отработанной смеси больше удаляется остатков пленок связующего и металлических загрязнений. Пспользавание в устройстве поворотной стенки способствует уменьшению продолжительности простоев ва время извлечения недроби|ых включений, что увеличивает

1 214311

Составитель H. Бегеба

Редактор С.Лисина Техред Т./1убинчак KoppeK Ð В.Бутяга

Заказ 825/16 Тираж 757 Подписное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ItJIII "Патент", г. Ужгор<-д, JJJI,Проектная, 4 производительность устройства, Повышение эффективно сти pere íå ðàöèè улучшает качество регенерата, что позволяет увеличить его использова— ние в формовочных и стержневых смесях на 10-15K.