Способ получения альдоновых кислот

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ф (g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 с, / - 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750674 (23-04 (22) 05.06.84 (46) 28.02.86.Ввп.Ф 8 (71) Сыктывкарский государственный университет им.50-летия СССР и Ух тинский индустриальный институт (72) Г.П.Потапов, И.И.Алиева и В.И.Крупенский (53) 547 ° 474.6.07 (088.8) (56) Укр.хим.аурнал, 1961 27 (), с . 114.

Краткая химическая энциклопедия, т. 1,3, М., 1964. IIerichte, 1889, 38.22, И 4, $ 1049, „.SU 1214651 A (54) (57) СПОСОВ ПОЛУЧКНИЯ АЛЬдОНОВЫХ КИСЛОТ путем обработки 3-5Ж-ного водного раствора альдоокислителем в присутствии катализатора при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве окислителя используют газообразный кислород, а в качестве катализатора трехмерносшитый сополимер акрилаьида, бисакриламида, содержащий 2-5 мас.X ртутного комплекса протопорфнрина 1Х, взятый в количестве 40-503 от массы альдозы, и процесс проводят. при 70-80 С.

1214651

Изобретение Относится к органичес-. кой химии, в частности к улучшенно-" му способу получения альдоновых кислот, используемых для получения ме=: дицинских препаратов.

Целью изобретения является упрощение процесса получения альдоновых кислот за счет использования катализатора, представляющего собой сапалимер акриламида, N,f4 - метиленбисакриламида и ртутьпорфиринового комплекса, который можно использовать многократно.

Катализатор для окисления альдоз получают сополимеризацией акриламида,N,é-метилен-бис-акриламида с пратопорфиринам 1Х в присутствии окисли" тельца-восстановительной системы при 20 С.

Полученный трехмерносшитый палиакриламидный гель, содержащий в своем ковалентно-иммобилизованный протопорфирин 1Х, измельчают на гранулы и в набухшем состоянии многократна отмывают дистиллированной водой для удаления остатков мономеров и протопорфина 1Х, не вступивших в сополимеризацию. Затем к набухшим грану-* лам полимера приливают 5-%-ный раствор Hg(CH C00)> и все выдерживают в течение 24 ч при комнатной температуре. После этого с гранул декан-тируют раствор Н (СН СОО) и многократно отмывают гранулы до Отри= цательнай реакции на иан Hg . Гранулы ртутьпарфиринового комплекса (НАПК) связанного с палиакрил" амндным гелем (ПЛАГg, высушивают при 60 С, Получают Н ПК- ПАЛГ, ко-" торый используют для реакции.

В УФ-спектре протопорфнрин

1Х-ПААГ имеются полосы поглощения

630, 600, 570, 540, 505 и 405 нм (для мономеРИОГО прОтапарфипинс 1;

631, 603, 576 532, 504 и 406 1м).

Содержание ртути в НАПК вЂ” ПААГ oпре-деляли злементным анализам извест ными методами, Количества ковалент-но-иммобилизованногo протопорфирина 1Х можно варьировать в некоторых пределах на стадии сопалимернза-. ции

Пример 1. В стеклянный тер= мастатируемый реактор, снабженный мешалкой, помещали 250 мп 3%-ного раствора ксилозы и 4 r катализа= тора - трехмерносшитогo сапалимера акриламида, Ч,11-метиленбисакриламида и ртутьпорфиринового комплекса (содержание ртутьпорфиринового комплекса 5 мас.%), после чего нагревао ли раствор до 70 С и в течение 2 ч

5 пропускали кислород со скоростью

25 мл/мин, Раствор отделяли от катализатора, промывали водой и получали 5,7 г ксилоновой кислоты, что составило 76,0% от исходного количества ксилозы.

Пример 2. В стеклянный термостатируемый реактор, снабженный мешалкой, помещали 250 мп 5%-ного раствора глюкозы и б г катализатора — трехмернасшитоro сополимера акриламида, N,N-метиленбисакриламида и ртутьпарфиринового комплекса (содержание ртутьпорфиринового комплекса 2 мас.%), нагревали раствор до 80 С и пропускали кислород са скоростью 35 мл/мин в течение 3 ч.

Раствор отделяли от катализатора, промывали водой. Получено 9,28 г гл1оконавай кислоты, что составило

74% от исходного количества глюкозы.

Получение в опытах альдоновые кислоты были идентифицированы по следующим физико-химическим канстан-O там.

Д (+) глюконовая кислотаI

Найдено Теоретические данные

194-195

Мол.масса

Кислотный

196 эквивалент 192-194

Т.пл., С 129

Удельное о вращение (с ) -7, 0 -б, 7

Д (+) ксилонавая кислота (получена в виде сиропа):

196

130-132

Найдено Теоретические данные

165-170

Мол.масса

1бб

Кислотный эквивалент 165-170

166

5G 4 вращение(d 1 +19,5 +20, 1

Ксиланавая кислота была также идентифицирована в виде двойной бром55 кадмиевой сали (микракристаллоскопиче ск ая ре акция), Примеры 3-16 выполняли аналогично примерам I и 2.

1214651

Т а б л и ц а !

Выход продукта, r

ПродолжительВыход

Содержание

Н ПК в ката продукта,X от исность процесса,ч ходно го количестлизаторе, мас. . ва альдозы!

4,60

25

5,45

3 70 4

3 70 4

73

5,70

Параметры процесса окисления и выход альдоновой кислоты приведены в табл.! и 2.

Как следует из табл,1, оптимальным является содержание в катализаторе 2-5мас.% ртутьпорфиринового комплекса.

Уменьшение содержания Н ПК приводит к уменьшению концентрации активных центров и снижению каталитического эффекта, а увеличение — к ухудшению набухаемости катализатора в воде. В обоих случаях снижается выход целевых продуктов.

Снижение температуры проведения процесса приводит к увеличению продолжительности (при равном времени реакции - к уменьшению выхода продуктов), а повышение — к усилению побочных процессов, снижающих выход целевых продуктов.

В табл.2 приведены примеры, иллюстрирующие влияние температуры на процесс.

Количество катализатора, взятого для реакции (40-50 мас.% ) от массы растворенной альдозы, является существенным признаком. Снижение этого количества приводит к ослаблению каталитического эффекта, что выражается в уменьшении выхода целевого продукта. Увеличение количества катализатора снижает скорость фильтрации раствора альдоз через слой каталнзатора. В результате ухудшается циркуляция раствора альдоэ, и выход целевых продуктов не растет, несмотря на большое количество катализатора.

3 Ксилоза 3 70 4

В табл.З приведены данные о влиянии количества катализатора на процесс, осуществляемый по примеру 2, о при температуре 80.С, концентрации глюкозы 5 мас., содержании Н ПК в катализаторе 2 вес,% и скорости пропускания кислорода 35 мп/мин.

Исходная концентрация альдозы в растворе (3-5 мас.%) влияет на выход целевого продукта. Использование меньших концентраций приводит к снижению количества перерабатывае15 мого исходного сырья, т.е. фактически к перерасходу катализатора и окислителя, а при использовании больших концентраций альдоз снижается выход целевых продуктов

20 (табл.4) .

Процесс проводили по примеру 1 а при 70 С количество катализатора б r, содержание НАПК в катализаторе 2 мас. . скорость пропускания кислорода 35 мл/мин, продолжительность процесса 3 ч.

Предлагаемый процесс получения альдоновых кислот можно многократно проводить с использованием

30 одного и того же катализатора.

I1 р и м е р 1?, Аналогично условиям примера 2 проводили многократное использование катализатора. После второго, третьего, четвертого, седьмого и десятого использования получали глюконовую кислоту с выходами соответственно 73,8, 72,5, 70,4, 67,5 и 64,0 % от йсходного количества глюкозы.

1214651

5,40

4,76

60

7,55

9,28

35

9,38

8,74

10

7,75

62 ть ка а, ми

13

16

7 Глюкоза

11 Ксилоза

14 Глюко за

3 70 4

3 70 4

5 80 6

5 80 6

5 80 6

5 80 б

5 80 6

Продолжение табл ) Таблица2

60 4,52 60

70 5,70 76

80 5,60 75

90 5,17 69

60 6,48 52

70 8 15 65

80 9,28 74

90 8,75 70

1214651

Таблица 3

Параметры

7,5 8,8

2,5 3,8 5,0 6,0

Количество катализатора,г

Выход продукта,г

Выход продукта,X от исходного количества альдозы

70 74 74 75

60

Таблица4

Исходная концентрация альдозы, г

1 2

182 382 570 925 103 100

Выход продукта, г

74 . 69

73 76

Составитель М. Кулиш

Редактор М.Недолуженко Техред С.Мигунова

Корректор И.Эрдейи

Заказ 851/33 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Выход продукта,X от исходного количества альдозы

6,03 7,50 8,74 9„28 9,30 9,37

Способ получения альдоновых кислот Способ получения альдоновых кислот Способ получения альдоновых кислот Способ получения альдоновых кислот Способ получения альдоновых кислот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу связывания двуокиси углерода путем взаимодействия его с окисями олефинов с последующим превращением его в алкиленкарбонаты
Наверх