r1O PE)1AM ИЗО РЕТЕНИй V ОТИР1 ТИй (21) 3537608/23-05 . (22) 07.12.82 (46) 28.02.86. Бюл. Ф 8 (72) Б. С. Гришин, Е. А. Ельшевская, M. М, Слышенковаа, В. И, Борисов, И. Д. Ходжаева, К. П. Маслихова, Г. А. Ниазашвили, Г. М. Галыбин, Н, Л. сергеева, В. M. Воронов, В, В, Бочаров, А. Е, Фролов, А. Н. Моргунов и В. П. Сергеев (53) 678;4(088,8) (56) Юрьева А. К,, Поляк М. А., Емельянов Д. П. Влияние длины углеводородного радикала жирной кислоты на характер вулканиэационных структур каучука и резины, 1974, У 11, с. 14-15.

Сагайдак С. Я,, Горелик Б. М., Гарцман B. И. Эффективность применения синтанола ДС-10 в наполненных резинах. Производство шин, РТИ и

АТИ, 1980, Р 10, с. 5-9.

Справочник резинщика, М.: !971, с. 314.

Авторское свидетельство СССР

У 489757, кл. С 08 К 5/09, 1975. (54) (57) РЕЗИНОВАЯ CMECb НА ОСНОВЕ

НЕНАСЬПЦЕННОГО КАУЧУКА, включающая серу, ускоритель, мягчитель, противостаритель, технический углерод и диспергатор, отличающаяся тем, что, с целью повьппення усталостной выносливости вулканиэатов и удешевления смеси, она в качестве диспергатора содержит цинковую соль синтетической жирной кислоты фракции С -С и оксиэтилированный спирт фракции С7-С» со степенью оксиэтипирования 15 при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас,ч.:

Ненасыщенный каучук, 100

Сера l,8-2,5

Ускоритель 0,7-1,5

Мягчитель 7-12

Противостаритель 0,5-3,5

Технический углерод 55-60

Цинковая соль синтетической жирной кислоты фракции С -С) 1-3

Оксиэтилированный спирт фракции С)-С» со степенью оксиэтилирования 15

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука.

Целью изобретения является повышение усталостной выносливости вулканизатов и удешевление смеси.

Пример !. Резиновую смесь, состав которой приведен в табл. готовят в резиносмесителе в две стадии при частоте вращения роторов

60 мин . На первой стадии в резиносмеситель вводят каучук, наполнитель мягчитель, противостаритель и диспергатор вЂ” 1,5 мас.ч. жирной кислоты микробного жира Фракции Cte-Cia, 1214687 2 на второй вЂ” вулканизующий агент, ускоритель вулканизации, антискорчинг, Продолжительность смешения под давлением на первой и второй стадиях 210 и 90 с соответственно.

Вулканизация образцов осуществлялась в вулканизационном процессе е при 153 С в течение 25 мин для примеров 1-10 и 15 мин для примеров

1 II 14.

Свойства смеси и вулканизатов приведены в табл. 2.

Пример ы 2-14. Готовят согласно примеру 1 резиновые смеси

2-14, составы которых приведены в табл. 1, 12l4687 о и

A » ь

o o

° а (4 о

Р1 ь

° Ь! о о о

СЧ л

» о

Р) л о

» » о о о о л » » г4 с4 о о о о о

» Ф сч сч а л

Ю л

Ю о о ь

1 ю о о

» » » сч сч и о 1 о

1 о а о

» » ° Ь

-o с о

» »

1 о

Ill о

Ю ° I

С \

О сО ь

» !

o o

» »

У1

° с

1 1 л ь

» »

Ю СО

° ь

o o

° Ь »

1 1 о

» (Г Ю

Р) о СО о

» с о о

» »

1 и

I I

-Ф

teal о

Ю »

С 1 о 00

1 о ь

1 л

1 1

o o

Ф Ф

» !

» Г Ю

° в ° 1

Р \ о о

» Ф

1Г

1 о

-4

Щ о

» »

С Ъ ь CO

1» ю о

° I »

1 (/1

1 о

» Г Ю

» »

С Ъ о СО ь

° в

1 о о

» ° Ь

1 !

».Ф (Г Ю

° а »

С \ о QO

I о o o л

1 !

Ю Ю

» с 1

Ю CO

» ю1

E" х

Ю ж (Ф

Р ч

Ж Ж

8 Е О

А А

1 вЂ” 1

1 I

I вЂ” вЂ” I

1 1

1 с 1

1 с 4 1

1 1

1 I о о л о о

° а

nl 1 о <1 ь СО О Ю

Ю а Ю » с 1

И И и м и х

tj о

Р о 1 о х 63

Э о

О Ю

Ю .Ф

А !

„ F о

Ц ъ

Р я о

Ь4 Р И

1 о !!! Х

f Р о

О;

О i сХ

lO о

Р: Г) 9 (б

Г i 7

ГдД

О 1 !

ЬЛ

Ю (4

0 (\

i-i

Ц !Ц (I х д

Д (. в !

0 ц и

Ц 0

О х х

Ы 0, _#_I

Q 0 у

О 1Х Э 0 х

:б

Р!

Я х

Fi 1х д

Д с о

О ! Щ

64 О

1 СЭ 1 О l О б C) с> a а

О\ е <-> о 0

О)

С> ! I xQ

С>! 1 I Ю

С:) ! а х Г! ( о вЂ”.

;3 х1 х

1, с

1-i О=

12!4687

Таолнце 2

Нокаэателн

Вязкость но

Нуни

ИоднулканнзаФ4яэ ннн

Стенень днс" аерг, ° Х

Нояунь ЭООХ, Ийа

120 82 93 $4 92

Прочность, НПа

Озчюснтеяьное унянненне, Й

Ошрот няне ни а разднру р RH/í

50 123 130 125 127

98 58 90

64 60

Иютократнмн нзтнбу тмс ецэ

3Х р н se е ч а н н е Прннерм I и I!. - известные.

Ннотократноа растяввнне тысуц

2 Э 4 $6 7 8 9 !0 II 12 !3 14

62 61 66 60 58 58 60 56 60 60 54 52 56 55

24 24 12 23 23 15 24 24 24 9, 16 16 15 16

97J0 97,Э 97,3 98,3 98,9 99,0 98,0 99,0 98,0 97,8 96,8 98,Й .97,4 98,2

9 5 9 6 14 ° 2 9,7 10,1 12,0 9,7 10,1 9,4

I8t6 19,1 I9t7 !9 2 20,5 19t6 20,1 20 0 19 ° 0 19 ° l 23 ° 2 23 ° 3 23s0 23 ° 2

500 500 400 520 530 490 560 500 520 450 600 570 580 580

60 6$ 55 64 64 60 65 64 65

66 . 70 50 71 !!4 &2 90 103 68

7 ° 2 8вО 7эО Вэ1 18 0 9,5 12 0 !5ю0 &э! 7ю9 9э5 24еО 14еО 22еО

Составитель А. Горшков

Редактор Л. Костран Техред А.Бабинец Корректор N. Пожо

Заказ 853/35 Тираж 47l Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Способ приготовления резиновой смеси // 1213042

Композиция для прокладочного материала // 1211263

Резиновая смесь // 1209700

Композиция для изготовления покрытий теннисных кортов // 1209651

Асфальтобетонная смесь // 1209650

Способ ингибирования подвулканизации резиновой смеси // 1209036

Полимерная пресс-композиция // 1208052

Резиновая смесь для автокамер на основе бутилкаучука // 1208048

Композиция для электрохимического покрытия металла перед обрезиниванием // 1206290

Композиция для изготовления эластичных форм на основе полистиролсилоксанового каучука // 1193124

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука // 1169544

Полимерная композиция // 1092163

Полимерная композиция // 1090692

Полимерная композиция для тентовой искусственной кожи // 1073262

Древесная пресс-композиция // 1068448

Вулканизуемая резиновая смесь // 1043152

Полимерная электроизоляционная композиция // 1031991

Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука // 998474

Полимерная композиция для термоотверждаемой пленки // 975741

Поливинилхлоридная композиция // 2108352

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви