Способ выработки кож

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 С 14 С 1 08 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ (21) 3783543/28-12 (22) 06.06.84 (46) 28.02.86. Бюл. Р 8 (71) Джамбулский технологический институт (72) К.Бейсеуов, К.У,Тогузбаев, У.К.Мадиев и И.П,Страхов (53) 675.272(088.8) (56) Методика производства термоустойчивой юфти из сырья крупного рогатого скота тяжелых развесов для гражданского назначения. 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 342901, кл. С 14 С 3/06, 1970. (54)(57) 1, СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖУ преимущественно термоустойчивой юфти, включающий отмотку сырья, золение, мездрение, промывку, обеззоливание голья сульфатом аммония, солевание и дубление соединениями хрома, титана и циркония, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения способа за счет исключения процесса мягчения, обеззоливание и солевание осуществляют совместно при расходе сульфата аммония 10-12Х от массы голья.

2. Способ по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества кож, дубленке ведут в присутствии ацетата натрия в количестве 1,0-1,2Х от массы голья при рН 3,3-3,8.

12

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для дубления в производстве термоустойчивых юфтевых кож.

Целью изобретение является интенсификация и упрощение способа за счет исключения процесса мягчения.

Согласно предлагаемому способу выработки кож исключается процесс мягчения, а обеззоливание и солевание осуществляются совместно при расходе сульфата аммония 10-12% от массы голья. При этом дубление ведут в присутствии ацетата натрия в количестве 1,0-1,2Х от массы голья при рН 3,3-3,8.

Известно, что концентрированные растворы сульфата аммония обладают сильным высаливающим и о езвоживающим действием, что обусловлено значительной гидратацией иона 50<— максимальное количество Н О, приходящееся на ион 50 равно 40 молекулам, а на ион Cf 4,8.

В результате ускоряется проникание дубящих частиц хрома, титана и циркония в дерму. Применение значительного количества сульфата аммония перед дублением соединениями циркония замедляет связывание дубящих комплексов циркония в начальной стадии дубления, что исключает появление стяжки на лицевой поверхности кожи. Применение большого количества сульфата аммония сильно ускоряет йроцесс обезэоливания и предотвращает возможность образования гипса на поверхности кожи в результате образования двойной соли (МН4) Са 50о, имеющей хорошую растворимость.

Указанное количество сульфата аммония не приводит к получению тощейп кожи так как после солевания полуфабрикат подвергается дуолению соединениями хрома, титана и циркония, додубливанию синтанами и обработке смолами, приводящими к получению наполненной термоустойчивой юфти.

В качестве маскирующего агента применяют ацетат натрия. Его добавляют для маскирования гетерополиядерных (смешанных) комплексных соединений, образующихся с участием комплексов хрома, титана

14764 2 и циркония. Смешанные комплексные дубителя более устойчивы к раэбавлению и повышению рН, чем отдельные легкогидролизуемые соединения циркония.

Так как согласно предлагаемому способу дубление проводят при одновременной дозировке соединений хрома, титана, циркония и ацетата натрия, то в растворе как последовательно, так и одновременно происходит образование смешанных дубителей и их маскирование.

Б результате не возникает опасность гидролиэа соединений титана и циркония и исключается возможность выпадения гидроокисей метал2G

З1 лов.

Расход соединений циркония и титана составляет соответственно

0,2-0,4 и 0,5-0,77 от массы голья в пересчете на оксиды, что позволяет сократить расход соединений хрома для получения термоустойчивой юфти от 2,07 до 1,4-1,6Х от массы голья в пересчете на оксид хрома.

Путем дубления маскированными смешанными комплексами необходимая термоустойчивость достигается при уменьшенном расходе хромовых дубителей с одновременным приданием на— полненности соединениями циркония и титана.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Голье бычины легкой после золения и мездрения промывают, обрабатывают в барабане раствором сульфата аммония при температуре 20-25 С, ЖК 1,0- 1,2 в течение 45-60 мин. Расход сульфата аммония 127. от массы голья. После процесса солевания одновременно заливают серную кислоту в количестве 0.,3%, засыпают ацетат натрия, сульфатцирконат натрия, сульфатотитанилат аммония и хромовый экстракт. Общая продолжительность дубления 8-10 ч. Расход ацетата натрия

1,2%., сульфатотитанилата аммония

0,77. в пересчете на двуокись титана, сульфатцирконата натрия 0,4% в пересчете на двуокись циркония, хромового экстракта 1,6% от массы голья, рН дубящего раствора 3,23,4. Через 4-6 ч от начала дубления добавляют уротропин в количестве

I%. После нейтрализации подцубли4764

Таблица 1

10 пособ дублеия в лабораорных услоиях

Химический состав физико-механические свойства кожи и общая продолжительность обработки предпа- протоаемый тип

14 14

2,51 2, 10

Напряжение при появлении трещин на лицевом слое 10 МПа

2,49 1,8

Удлинение при напряжении

10 МПа,7

27 27

Температура о сваривания, С

108 101

Общая продолжительность обработки, ч

1О 18

Таблица 2

Способ

Показатель предла- ОСТ 17гаемый 317-74

Толщина, мм, в стандартной точке Н сред50 них кож

2,0 1,8-2,2 в точке сбежимости О средних кож не

55 менее

1,6

1,4

16 з 121 вают синтанами с расходом 57. от массы голья . Все дальнейшие процессы и операции производят по типовой методике производства термоустойчивой юфтевой кожи.

П .р и м е р 2 ° Голье яловки сред-. ней после золения и мездрения промывают, обрабатывают в барабане раствором сульфата аммония при температуре 20-25 С, ЖК 1,0-1,2 в течение 45-60 мин. Расход сульфата аммония 11Х от массы голья. После процесса солевания одновременно заливают серную кислоту в количестве

О,ЗХ, засыпают ацетат натрия, сульфатцирконат натрия, сульфатотитанилат аммония и хромовый экстракт. Общая продолжительность дубления 8-10 ч.

Расход ацетата натрия 1,17., сульфатотитанилата аммония 0,6Х в пересчете на двуокись титана, сульфатцирконата натрия О,ЗХ в пересчете на двуокись циркония, хромового экстракта 1,5Х от массы голья, рН дубящего раствора 3,2-3,4. Через 4-6 ч от начала дубления добавляют уротропин в количестве 17. После нейтрализации поддубливают синтанами с расходом 47. от массы голья. Все дальнейшие процессы и операции производят по типо; вой методике производства термоустойчивой юфтевой кожи.

Пример 3. Голье яловки легкой после золения и мездрения промывают обрабатывают в барабане раствором сульфата аммония при температуре

20-25 С, ЖК 1,0-1,2 в течение 45—

60 мин. Расход сульфата аммония

107 от массы голья. После процесса солевания одновременно заливают серную кислоту в количестве 0,37, засыпают ацетат натрия, сульфатотитанилат аммония, сульфатцирконат натрия и хромовый экстракт. Общая продолжительность дубления 8 — 10 ч. Расход ацетат натрия 1Х, сульфатотитанилата аммония 0,5Х в пересчете на двуокись титана, сульфатцирконата натрия 0,27 в пересчете на двуокись циркония. хромового экстракта 1,47 от массы голья, рН дубящего раствора 3,2 — 3,4.

Через 4-6 ч от начала дубления добавляют уротропин в количестве 17.

После нейтрализации поддубливают синтанами с расходом 37 от массы голья. Все дальнейшие процессы и операции производят по типовой методике производства термоустойчивой юфтевой кожи.

В табл. 1 дана сравнительная характеристика качества кож, выработанных по предлагаемому способу и по прототипу.

В табл. 2 дана сравнительная характеристика кож, выработанных по предлагаемому способу и предусмотренных ОСТ 17-317-74.

Содержание влаги,7.

Предел прочности при растяжении

10 МПа

Массовая доля,7. влаги, не более 14

1214764

Продолжение табл. 2

Продолжение табл.2

Показатель

Способ

Показатель

Способ

ОСТ 175

3!7-74

Предлагаемый

Предла- ОСТ 17гаемый 317-74 слоя (по коже), 10 MIIa» не менее оксида хрома. не более

3,8

24,9

16,5 диоксида циркония

Водопроницаемость (по партии), мл (см ), не более

0,9

0,3

0,4

1,0 диоксида титана

30

8,4 полимерных соединений, не менее

4,3

25

25,1

17,5

Температура сваЗо рнвания, С, не менее

Напряжение при появлении трещин лицевого

108 104

Составитель С. Лихачева

Редактор Л. Повхан Техред З.Палий Корректор E. Сирохман

Заказ 858/39 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 веществ, экстрагируемых органическими растворителями (без полимерных соединений) Предел прочности при растяжении (по коже), ИПа, не менее

Водопроницаемость в динамических условиях (по партии), мин не менее

7 5 11 5 20

Паропроницаемость для влаги, испарившейся со свободной поверхности (по партии),7 не менее