Способ выработки меховых шкур

 

1. СПОСОБ ВЫРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР, включаюпцй дубление их комплексным соединением цинка и последующее жирование, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества меховых шкур, перед жирова .нием их подвергают дополнительной щелочно-солевой обработке путем воздействия раствором кальцинированной соды в количестве 2-3 г/л и поваренной соли в количестве 20-30 г/л при 25-30 С, рН 9,9-9,5 в течение 6-8 ч, при этом в качестве жирующего средства используют катионный жир. 2. Способ по П.1, отличающийся тем, что катионный жир содержит следующие компоненты,г/л: Жир, полученный на основе триэтаноламина (Л и суммарных жирных кислот 10-20 Поваренная 20-30 соль Вода До 1 л со 41аь 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (122 щ)4 С 14 С 3/04

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Жир, полученный на основе триэтаноламина и суммарных жирных кислот

С20 Си

Поваре иная соль

Вода

10-20

20-30

До1л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3772278/28-12 (22) 07.06 .84 (46) 30.11.85. Бюл. КУ 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт меховой промышленности, Всесоюзный заочный институт советской торговли и Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ (72) А.П.Аветисов, В.Н.Переверзев, Е.А.Симонов, Е.Н.Шереметьева, liI.Ê.Ãàíöoâ, Н.М.Дятлова и А.Я.Фридман (53) 675.024(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

У 1022990, кл. С 14 С 3/04, 1983. (54)(57) 1. СПОСОБ ВЫРАБОТКИ МЕХОВЫХ

ШКУР, включающий дубление их комплексным соединением цинка и последующее жирование, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества меховых шкур, перед жированнем их подвергают дополнительной щелочно-солевой обработке путем воздействия раствором капьцинированной соды в количестве 2-3 г/л и поваренной соли в количестве 20-30 г/л при. 25-30 С, рН 9,9-9,5 в течение

6-8 ч, при этом в качестве жирующего средства используют катионный жир., 2. Способ па п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что катионный жир содержит следующие компоненты,г/л:

94884 2

15.ле процесса обезжиривания и промывок

30

В таблице приведены сопоставительные данные по обработке меховой овчины известным и предлагаемым способами.

Эффективность обработок оценивают по показателям прочности кожевой

45 ткани при растяжении и на расслоение, а также ее гигротермостойкости. В качестве показателей, характеризую55

1 11

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при выработке меховых шкур с применением дубящих соединений цинка.

:Цель изобретения — повышение качества меховых шкур за счет повышения прочности кожевой ткани и равномерности распределения жира по слоям кожевой ткани. 1

Отличительной особенностью способа является то, что дубление проводят анионным цинковым дубителем в совокупности с последующей щелочносолевой обработкой и использованием в качестве жирующего средства катионного жира. Обработку меховых шкур, например, меховой овчины, предлагаемым способом осуществляют следующим дбразом.

Пример 1. Меховые шкуры riocле процесса обезжиривания и промывок загружают.в дубящий раствор, содержащий комплексную соль цинка — тетрааминоцинк этилендиаминтетраацетат аминатоцинкат аммония хлорид 150 г/л, поваренную соль 30 г/л и воду. Температура ванны 25 С, рН = 7,5-8,5, жирная кислота (ЖК)=6, продолжительность дубления 2,5 ч. По окончании дубления производят отжим и шкуры загружают в ванну, содержащую кальцинированную .соду 2 г/л, поваренную соль 20 г/л и воду. Температура ванны 25 С, рН=

=9,0, ЖК=.6, продолжительность 8 ч.

После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жирующий раствор, содержащий эмуль. сию катионного жира, полученного на основе.триэтаноламина и суммарных

ЖК с длиной цепи С> и более 10 г/л, поваренную соль 20 г/л и воду. Тем. пература ванны 48 С, ЖК=6, продолжительность жирования 3 ч. После этого .шкуры выгружают, отжимают, сушат и отделывают.

Пример 2. Меховые шкуры после процесса обезжиривания и промывок загружают в дубящий раствор, содержащий комплексную соль цинка — тетрааминоцинк этнлендиаминтетраацетатоаминатоцинкат аммония хлорид 160 г/л, поваренную соль 35 г/л и воду. Температура ванны 30 С рН=7,5-8,5, ЖК=6, продолжительность дубления 2 ч. По окончании дубления производят отжим и шкуры загружают в ванну, содержащую кальцинированную соду 2,5 г/л, поваренную соль 25 г/л и воду. Темперагура ванны 28 С, pH=9 3, 3K=6 продолжительность дубления 7 ч.

После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жирующий раствор, содержащий эмульсию катионного жира, полученного на основе триэтаноламина и суммарных ЖК с длиной цепи С и более 15 г/л, поваренную соль 25 г/л и воду. Температура ванны 49 С, ЖК=6, продолжительность жирования 2,5 ч. После чего шкуры выгружают, сушат и отделы-. вают.

П р и м .е р 3. Меховые шкуры посзагружают в дубящий раствор, содержащий комплексную соль — тетрааминоцинк этилендиаминтетраацетатоаминатоцинкат аммония хлорид 170 г/л, поваренную соль 40 г/л и воду. Температура ванны 35 С, рН=7,5-8,5, ЖК=6, продолжительность дубления 1,5 ч. По окончанию .цубления производят отжим и шкуры загружают в ванну, содержащую кальцинированную соду 3,0 г/л, поваренную соль 30 г/л и воду. Температура ванны 30 С, рН 9,5, ЖК=6, продолжительность 6 ч.

После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жирующий раствор, содержащий эмульсию катионного жира, полученного на основе триэтаноламина и суммарных

ЖК с длиной цепи С и более 20 г/л, поваренную соль 30 г/л и воду. Темо пература ванны 50 С, ЖК=6, продолжительность жирования 2 ч. После этого шкуры выгружают, отжимают, сушат и отделывают. щих прочность кожевой.ткани при растяжении, принимают нагрузку при разрыве и предел прочности при растяжении. Прочность. кожевой ткани на расслоение характеризуют величиной нагрузки при появлении трещин лицевого слоя. Указанные показатели определяют методом динамических испытаний на динамометре РТ=250. Гигротермостойкость кожевой ткани оценивают по величине ее температуры сваривания, определе3, 1 194884 4, ние которой проводят в соответствии ни в 1,3-1,8 раза, а нагрузку при с ГОСТ 17632-72. появлении трещин лицевого слоя — на

Как видно из таблицы, применение 20-90Х. Температура сваривания кожепредлагаемого способа обработки по вой ткани при этом существенных измесравнению с известным позволяет уве- нений не претерпевает. Равномерность пичить нагрузку при разрыве и предел распределения жира по слоям дермы попрочности при растяжении кожевой тка- . вышается.

Меховая овчина, обработанная способаMH

Показатели предлагаемы по при мерам

Известным

Нагрузка при разрыве, Н

36 3 39 0 42 5

23,1-27,4

Предел проч- ности при растяжении, МПа

17,7 19,1

11,2-13,6

21,0

Нагрузка при появлении трещин лицевого слоя, Н

30,3"

24,4 27,2

16,0-20,2

Температура свао ривания, С

78

77

75-77

Распределение жирующего материала в дерме по слоям, 7. от поглощенного:

42,8

42,8 42,8

14,6 14,6 в лицевом

46,3

14,6

9,1 в среднем в нижнем

42,6 42,6. 42,6

44,6

Составитель С.Рожкова

Редактор Ю.Середа Техрфд Т.Дубинчак Корректор И.Зрдейи

Заказ 7383/30 Тираж 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ выработки меховых шкур Способ выработки меховых шкур Способ выработки меховых шкур 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пушно-меховой промышленности, в частности к способам дубления меха, и может быть использовано при выработке мехового полуфабриката для изготовления головных уборов, воротников, женских меховых жакетов, пальто и мужских меховых пиджаков

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож из шкурок птицы: кур, гусей, уток, индеек, страуса и др

Изобретение относится к получению минерального дубителя из титансодержащего сырья, в частности из хлорсодержащего раствора сульфата титанила

Изобретение относится к получению минерального дубителя из титансодержащего сырья, в частности из хлорсодержащего раствора сульфата титанила
Изобретение относится к способам получения минеральных дубителей, а именно к способу получения титанового дубителя из титансодержащего сырья, имеющего вредные для дубления примесные компоненты, и его применению при выработке кож
Наверх