Устройство для центробежного литья

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРственный комитет сссР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21 ) 3768959/22-02 (22) 08 ° 06.84 (46) 07.03.86. Бюл. В 9 (.72) С.С.Шомовский, Г.Н.Володченков, Г.Л.Ходоровский и М.Я,Гомонов (53) 621.746.042(088.8) (56) Юдин С.Б. и др. Центробежное литье. М.: Машиностроение, 1962, с. 68, 327.

Авторское свидетельство СССР

У 606531, кл. В 22 D 13/04, 1976., (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ, включающее центробежный стол, привод его вращения, установленные на центробежном столе контей„„SU„„15853 A (5D4 В 22 D 13 04

ВСЕСОЮЗН Я неры с литейными формами, соединенными литниковыми каналами с общим металлоприемником, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения сортамента отливок, центробежный стол выполнен в виде центрального диска и отдельных концентрично расположенных один в другом колец, установленных с воэможностью самостояг тельного вращения, литейные формы,: расположенные на каждой из частей центробежного стола, соединены с общим кольцевым металлоприемником, при этом оси металлоприемников концентричны оси центробежного стола.

1215853

Составитель Е.Иванько

Редактор С. Лыжова Техред О. Неце Корректор В.Бутяга

Заказ 935/12 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью фасонных отливок мелкого

\./ и среднего развеса в плавильно-эаливочных установках, имеющих центробежные столы больших диаметров.

Цель изобретения — расширение сортамента отливок.

На чертеже представлена конструкция устройства.

Устройство состоит из заливочной камеры 1, центробежного стола, выпол- ненного из центрального диска 2 и расположенных концентрично один в. другом колец 3 и 4.

На центробежном столе установлены контейнеры 5 с литейными формами 6, которые соединены с металлоприемниками 7 — 9 и кольцелитниковыми каналами 10. Литейные формы 6 в контейнерах 5, установленных на одной части центробежного стола, имеют один общий металлоприемник.

Над металлоприемниками установлен общий сливной желоб Il. Центробежный стол имеет приводы 12 с редукторами.

Устройство работает следующим образом.

Перед заливкой металла в литейные формы приводятся во вращение диск 2 и кольца 3 и 4 центробежного стола с расположенными на них контейнерами 5,.литейными формами 6 и центральным 7 и кольцевыми 8 и 9 металлоприемниками. Причем угловые скорости вращения подбираются так, чтобы центробежные силы, действующие при вращении центрального диска и отдельных колец на жидкий металл, были оптимальными. При необходимости для уменьшения вибрации центробежного устройства конструкция привода позволяет часть колец вращать в противоположную сторону. После набора необходимых скоростей вращения жидкий

10 металл сливают в желоб 11. Через отверстия в желобе металл попадает во вращающиеся центральный и кольцевые металлоприемники и затем через отверстия в них по литниковым каналам

15 10 в литейные формы. После кристаллизации металла в формах центробежное устройство останавливается, Данное устройство позволяет использовать центральный диск и кон20 центрические кольца центробежного стола в различных вариантах, например: когда они все вращаются с одинаковой угловой скоростью как один стол; когда кольца 3 и 4 вращаются с одной, а центральный диск 2 с другой угловой скоростью; когда центральный диск 2 и кольца 3 и 4 вращаются с различными угловыми скоростями. Это делает данное устройство

З0 универсальным и позволяет заливать на нем отливки как мелкого, так и крупного размера.

Применение устройства позволяет увеличить коэффициент загрузки оборудования, предназначенного для производства крупногабаритного литья.

Устройство для центробежного литья Устройство для центробежного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литейных валков

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству прокатных валков центробежным способом
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству с использованием центробежной силы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литых валков центробежным способом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в ювелирной промышленности

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству изделий, имеющих аморфную структуру поверхности
Наверх