Установка для распыления расплавленных металлов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (5ц 4 В 22 F 9/08

ВСЕГО у и(g

Цтр,д .. „!3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ!ТЕЛЬСТВУ

СНБЛфОТ ь g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2t) 3775515/22-02 (22) 27.07.,84 (46) 07.03.86. Бюл. В 9 ,(73) Государственный ордена Трудового Красного Знамени .научно-исследовательский и.нроектный институт металлургической промипленности

"Гипросталь" (72) В.И. Миброиевич, Г.Е. Горяйнов и В.Ф. Йевчеико

,(53)" 62 3 . 762. 224 (088. 8) (56) Патент Великобритании

Ф 3592585 кл. В 22 Г 9/08, опублик.

1981

Авторское свидетельство СССР

У 829200,,кл В 22 Р 9/08, f983.

J (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫПЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ NETAJIJIOB включающая камеру распыления с конусным дном, заливочное и распылительное устройство, о т л и ч а ю щ,а я с я тем ° что, с целью повышения производитель. ности путем увеличения выхода год ной фракции, она снабжена отрааательными кольцами, выполнеиньии в виде обратных усеченных конусов, меньшие основания которых обращены в сторону дна камеры, и установленньаии одно над другим.

1215870

ВНИИПИ

Тираж 757

Заказ 933/13

Подписное

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения металлических порошков распылением расплава.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса распыления за счет увеличения выхода годной фракции.

На фиг.1 показана установка, .разрез на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка для распыления расплавленных металлов содержит камеру 1 с конусным дном, где осуществляется процесс распыления, распылитель- ное устройство (форсунку) 2, отражательные кольца 3, которые служат для предотвращения подъема охлаждаемой жидкости (первое нижнее кольцо ограничивает подъем жидкости, второе верхнее улавливает жидкость, которая захватывается обратным потоком отходящих газов), а также металлоприемник, предназначенный для принятия расплавленного металла.

Для соблюдения ограничения подьема жидкости необходимо, чтобы наклон плоскости отражательного кольца относительно стенок камеры обеспечивал опрокидывание потока поднимаемой жидкости.

Тангенс угла наклона плоскости отражательного кольца относительно. стенок камеры не должен быть более единицы, т.е. угол наклона этой плоскости относительно стенок камео ры не должен превышать 45

При увеличении угла наклона боо лее 45 часть завихряемой жидкости будет подхватываться потоком отработанных газов и,не задерживаясь, подниматься вверх.

Уменьшение угла наклона плоскости менее 45 обеспечивает более плавное опрокидывание потока жидо кости, однако делать угол менее 35 нецелесообразно, так как это приведет к уменьшению поверхности отражения, что будет препятствовать подъему жидкости. В этом случае часть жидкости будет беспрепятствен- . но переливаться через край отражательного кольца.

Установка работает следующим образом.

Расплавленный металл наливается

10 в заранее подогретый металлонриемник. В камеру 1 до контрольного уровня наливается вода и подается сжатый воздух для осуществления барботажа. На распылительную фор15 сунку 2 подается сжатый воздух или газ для распыления.

Расплавленный металл, проливаясь иэ металлоприемника, разбивается струей сжатого воздуха распылитель20 ной форсунки 2. Отражательные кольца 3 ограничивают возможность подьема воды по краям камеры путем создания ее завихрений. Распыленный металл попадает в охлаждаемую воду, 25 барботируется сжатым воздухом с целью ликвидации осаждения металла в нижнюю часть камеры и в виде пульпы насосом перекачивается на агрега1ты обезвоживания и классификации

30:(на чертеже не показаны) .

Таким образом, выполнение отражательных колец в виде обратных усеченных конусов, меньшие основания которых обращены в сторону дна

З5. камеры, исключает возможность подъема воды в камере, в результате . чего обеспечивается поддержание оптимального расстояния от форсунки до зеркала воды, исключаетсязахлестывание форсункк и попадание воды в вентсистему. При этом повышается выход годной фракции, увеличивается производительность установки и уменьшается образование оксидов вследствие уменьшения суммарной поверхности частиц сферической формы.

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная, 4