Способ получения металлического порошка

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА распьтением расплава , энергоносителем, включающий подачу энергоносителя под давлением внутрь расплава с последующим охлаждением образованных частиц порошка , отличающийся тем, что, с целью повьшения его дисперсности , энергоноситель подают в виде сжиженного газа. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сжиженного газа используют пропан. § 1(Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„I 17560 (51)4 В 22 F 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 ---., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ы -:.., / .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J „; /

:,1 (21) 3683 758/22-02 (22) 02. 01 . 84 (46) 30.08.85 ° Бюл. № 32 (72) А.Я.Рахленко, H.À.Çàÿö, Б.Б.Семенов и А.Д.Борщевский (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (53) 62 1.762.224(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 514661, кл. В 22 Г 9/08, 1972.

Патент Франции ¹ 551425, кл. 75 С 30, опублик, 1923. (54)(57) f. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ METAJIЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА распыпением расплава.энергоносителем, включающий подачу энергоносителя под давлением внутрь расплава с последующим охлаждением образованных частиц порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения его дисперсности, энергоноситель подают в виде сжиженного газа.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве сжиженного газа используют пропан.

1175607

15

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения высокодисперсных металлических порошков.

Целью изобретения является повышение дисперсности порошка.

В расплавленный металл при выходе его из металлоприемника вводят. жидкость, которая распыляет расплав за счет энергии фазового перехода жидкого компонента в газ, а также энергии расширения газа за счет собственного прогрева. Энергия дробления расплава жидкостью, таким обра зом, выше, чем газом, вводимым внутрь струи.

В качестве жидкости и распылителя может быть использован сжиженный газ, например пропан.

На чертеже изображена схема реализации предложенного способа.

Устройство содержит магистральный футеровашп|й металлоприемник 1, по которому движется расплав, рубашку водоохлаждаемого центрального - 25 тела 2 и центральное тело 3, по которому под избыточным давлением подают жидкий компонент. Окончательное охлаждение порошка осуществляется в ванне 4.

Способ осуществляют следующим образом, В струю расплава, вытекающую иэ металлоприемника 1, подают по охлаждаемому центральному телу 3, ось которого параллельна оси металлопри35 емника, под давлением жидкий компонент, который, попав внутрь струи расплавленного металла, перемешивается с последним, прогревается до

40 температуры его упругих паров и взрывообразно вскипает в объеме металла, дробя его на. мелкие частицы.

Пример. Чистое железо-армко расплавляют в индукционной печи до

1650 С и подают из магистрального о 45 футерованного мзталлоприемника 1 на распыление. Одновременно по центральному телу 3, охлаждаемому водой, в струю жидкого железа-армко на срез

50 магистрального металлоприемника 1 под давлением подают жидкий пропан, Зависимость секундного расхода жидкого пропана, подаваемого в струю жидкого железа-армко, вытекающего из металлоприемника с секундным расходом 1 кг/с, от размеров порошка: при диаметре частицы, мкм . 50 20 секундный расход жидкого пропана, кг: О, 0049 0,0092 О, 025 0,05 1

10 5, Из этого следует, что требуемые для получения порошка приведенных диаметров секундные .расходы жидкого пропана вполне приемлемы для технической реализации, и эти расходы могут быть увеличены с целью повышения выхода более мелких фракций.

Таким образом, введение жидкого компонента внутрь расплава дает возможность использовать для дробления струи расплава энергию фазового перехода жидкого компонента, которая высвобождается за счет высокой температуры расплава. Она на порядок выше при равных расходах, чем механическая энергия струи жидкого компонента. Распыление расплава струей жидкого компонента, вводимой в расплав, повышает степень дисперсности порошка по сравнению с распылением расплава газовой струей, вводимой по известному способу, поскольку помимо энергии газового расширения используют энергию фазового перехода. который перемешивается с жидким железом-армко, прогревается до температуры его упругих паров, мгновенно вскипает и в объеме металла возникают быстрорасширяющиеся газовые зоны; образующие микровэрыв, которые дробят струю. жидкого железа-армко на мелкие частицы. Дисперсность распыла зависит от величины секундного расхода жидкого расплава и величины секундного расхода жидкого пропана, подаваемого внутри расплава.