Ручной клепальный пресс

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 B 21 J 15/38

g< ec:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АБТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3757189/25-27 (22) 21. 06, 84 (46) 15 03. 86. Бюл. ¹- 10 (72) Н. 3. Нехай, A. Н. Шишканов, П,М.Поляков и P.À.Иагасумов (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 929298, кл. В 21 J 15/38, 1980. (54) (57) 1. РУЧНОЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий смонтированную на корпусе силового цилиндра скобу с соосно расположенными на ней поддержкой и расклепывающим пуансоном, связанным с одним из концов двуплечего ры чага, шарнирно установленного на корпусе с возможностью взаимодействия другим концом через ролик с клиновым ползуном, закрепленным на штоке силового цилиндра, о т л и ч а ю щ и й—

„„SU„„1217544 А с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения клепки в труднодоступных местах, скоба выполнена разъемной из двух частей, одна из которых, связанная с расклепывающим пуансоном, закреплена на корпусе силового цилиндра и выполнена с направляющим пазом, продольная ось которого расположена в плоскости двуплечего рычага перпендикулярно оси расклепывающего пуансона, а другая часть выполнена в виде Г-образной консоли, на одном конце которой выполнен выступ, соответствующий по форме направляющему пазу, а на втором смонтирована поддержка, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси паза и фиксации в рабочем положении посредством узла крепления.

2, Пресс по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что направляющий паз и выступ »а 1 -образной консоли выполпены в поперечном сечении Т-образной формы.

3. Пресс, по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что узел крепления

17544 и рабочем положении Г-образной I..GíñGли выполнен в виде подвижного упора для ограни!ения перемещения Г-образной консоли и клина для крепления зтой консоли относительно связанной с корпусом силового цилиндра части скобы.

Изобретение относится к клепальносбо1зочньзь! работам, в частносги к руче!0!i i I

ЕЕО;-:;От быть ЕЕспользован в разли пзых областях промыюленности, преимуществсе!!!О для клепки в Тр JдеЕОдостуепЕьех !

ЕЕGT.iХ, 1!аз!!. из Обретен!я — расе!!прение

"- ехнол01 ических ЕЗОзможностей за с:ет GOi ñiJå÷åiøÿ клепки в труднодоступ:пг местах.

Указанная цель достигается за с ."ет того, что скоба выполнена составной, что позволяет завести пресс -.з труднодостузцЕые места, напри мер лючкп малых диаметров, а также п1 Е!. Еенять наб01) сменньЕх частей скобы и те..! самым ЕЕзменЕЕть вылет и =.å""D скобы.

На фиг. 1 представлен ручной клепальный пресс, разрез; на фиг.2 сечензlе Л-Л на фи! . I на фиг. 3 форма выступа; на фпг. 4 — сменная консоль с регулируемой поддержкой.

Ручной клепальный пресс содержит силовой привод 1 с размещенным в нем клЕЕпом 2, С ко1зззусое! 3 прЕЕезода 1 же,-тко связана скоба 4, на конце которой 1>аз!!еще!! расклепывающий пуансон 5, соединенный серьгой б с дЕзупле«!»! рычагом 7. Последезий устано,"!лен на оси 8, на одном I"Gезце рычага 7 установлен ролик 9. Рычаг 7 подпружппен посредством пружины 10.

В скобе 4 Выполнен паправляЕощеЕй паз 11 Т-образной формы, в котором размещ1- :: 1 -Образная кое!соль 12, имеющаз! 11а оцном конце выступ 13

Т-Образной формы. В направляющем пау установлен упор 14, который !1!иксируется в нем посредством в!зита 15.

На другом конце Г-образной консоли смоптирована регулируемая поддержка 16. На тыльной части консоли 12 выполнен кос 17. Б зазоре, ооразованном скобои 1 и скосом 17, устапов;Еея клин 18, который фиксируется и поцтягиезается ЕЕосредство Вин|та 19.

5 На корпусе 3 смонтированы ро:пи;овые опоры 20, на которые опирае" ся кзЕин 2.

Ручной клепальный пресс р=-:ботает след лащиы образом.

Пр-i клепке лючков или с>ланцев. когц.! езеезозможно завеcTII В 301iv клепки обы Еный пресс, имеющий С-образную скобу, снижается Г-образная I GI15 соль 12 и вставляется В проем люка 21, заводится T-образный выступ 13 в Т-образный направляющий наз 11 скобы 4 до соприкосновения с упором 14. Последний предварительно

2Се езьзc Tàïëÿå Tñÿ и фиксируется винтом 15 в T-образной направляющей 11 так, чтобы в рабочей зоне клепки сбеспечивалась соосность поддержки 16 и пуансона 5. Это позволяет значи25 тельно сократить потери рабочего времени на настройку и контроль пресса и значительно повысить производитель!!ость. Клин 18, размещенньй в зазоре между скобой 4 и консолью 12

ЗО скоСы, расклинивает их при помощи винта 19, чем обеспечивается жесткая взаимная фиксация скобы 4 и консоли 12 скобы. После фиксации консоли 12 скобы относительно скобы 4 пресс поддержкой 16 устанавлшзается на заклепку 22 (или заклепки, если имеется групповая клепка) .

Прз! включении силового привода 1 связанный с ним клиновой ползун, опираевщийся на ролик 20, начинает двигаться, воздействуя своей клиновой поверхностью на ролик 9 двуплечего рычага 7, который, поворачиваясь во!

217544

А -А

Фс м.З

Составитель А.Буров

РедактоР Т.Иитеико Техред М.Надь Корректор В.Бутяга

Заказ 1035/ t4 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., p,. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 круг оси 8, перемещает пуансон 5.

Последний, перемещаясь вниз, расклепывает заклепку (заклепки) 22. При обратном ходе клинового ползуна рычаг 7, связанный серьгой 6 с пуансоном 5, возвращается в исходное положение под действием пружины 10.

Использование ручного клепального пресса позволяет расширить технологические возможности за счет применения набора сменной Г-образной консоли и за счет этого сокращается металлоемкость при проектировании и изготовлении прессов для клепки труднодоступных мест, 1