Клепальный пневматический молоток

 

1. КЛЕПАЛЬНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК, содержащий смонтированные в полости корпуса ударник, обжимку, а также расположенньш по оси клепки распределительный золотник и систему подачи рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью снижения шума, ударник вьтолнен в виде разделяющего полость корпуса на гидравлическую и пневматическую полости плавающе о поршня с осевыми глухими отверстиями с каждого торца, одно из которых сообщено с гидравлической полостью корпуса, а Другое - с пневматической, обжимка установлена в отверстии, сообщающемся с гидравлической полостью корпуса, а распределительный золотник расположен в отверстии, сообщающемся с пневматической полостью корпуса. 2. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что он снаб§ жен сообщающейся с гидравлической W полостью корпуса компенсационной камерой с подпружиненным поршнем.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) 143 А (51)4 В 21 J 15/22 15/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3400161/25-27 (22) 01.03.82 (46) 23.09.85. Бюл. 1Ф 35 (72) И.А. Чечета, В.В. Бородкин, В.В. Бочаров и А.A. Межов (71) Воронежский политехнический институт (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1027918, кл. В 21 J 15/22, 1981. (54) (57) 1 . КЛЕПАЛЬНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ

МОЛОТОК, содержащий смонтированные в полости корпуса ударник, обжпмку, а также расположенный по оси клепки распределительный золотник и систему подачи рабочей среды, с т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения шума, ударник выполнен в виде разделяющего полость корпуса на гидравлическую и пневматическую полости плавающе1 о поршня с осевыми глухими отверстиями с каждого торца, одно из которых сообщено с гидравлической полостью корпуса, а другое — с пневматической, обжимка установлена в отверстии, сообщающемся с гидравлической полостью корпуса, а распределительный золотник расположен в отверстии, сообщающемся с пневматической полостью корнуса.

2. Молоток по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен сообщающейся с гидравлической полостью корпуса компенсационной камерой с подпружиненным поршнем.

11801

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для производства клепальных работ.

Цель изобретения — снижение шума за счет того, что взаимодействие ударника с обжимкой происходит через жидкостную подушку, образующуюся между ними.

На чертеже представлена схема 1О конструктивного выполнения клепального пневматического молотка.

Молоток содержит смонтированные в полости корпуса 1 ударник, обжимку 2, а также расположенный по оси 15 клепки распределительный золотник 3 и систему подачи рабочей среды.

Ударник выполнен в виде разделяющего полость корпуса 1 на гидравлическую 4 и пневматическую 5 полости 2п плавающего поршня 6 с осевыми глухими отверстиями 7 и 8 с каждого торца. Обжимка 2 установлена в отверстии 7, сообщающемся с гидравлической полостью 4 корпуса 1. Распре- 25 делительный золотник 3 выполнен с осе. вым 9 и радиальными 10 и 1,1 каналами и расположен в отверстии 8 плавающего поршня 6, сообщающегося с пневматической полостью 5 корпуса 1. gg

Нижняя часть корпуса 1 выполнена в виде рукоятки 12 с подводящим каналом 1:, перекрываемым подпружиненным поршнем 14, за которым канал 13 разветвлен на каналы,15 и 16. Плавающий поршень 6 выполнен с фланцем

17, образующим с распределительным золотником 3 полость 18. Соосно с распределительным золотником 3 размещен плавающий золотник 19, сооб- 40 щающий полость 18 и канал 16 с атмосферой. Для уменьшения влияния утечки жидкости по зазорам вдоль трущихся поверхностей и изменения гидравлического сопротивления в связи с нагревом выполнена сообщающаяся с гидравлической полостью 4 корпуса 1 компенсационная камера 20 с подпружиненным поршнем 21.

Клепальный пневматический молоток 5О работает следующим образом.

Перед включением основные элементы молотка находятся в исходном по43 2 ложении. Полости 7, 8 и 19 заполнены жидкостью. Обжимка 2 прижата к расклепываемой заклепке (не показана).

При нажиме на поршень I4 сжатый воздух из сети А по каналу 13 поступает в каналы 15 и 16 и, соответственно, в полости 5 и 18 и осевой канал 9 распределительного золотника 3. Так как торцовая площадь плавающего золотника 19 со стороны канала 9 больше торцовой площади этого же золотника со стороны канала 16, то плавающий золотник 19 продолжает оставаться неподвижным, перекрывая сообщение с атмосферой. Торцовая площадь фланца 17 со стороны полости 5 меньше торцовой площади фланца 17 со стороны полости 18, поэтому плавающий поршень 6 получает ускоренное движение по направлению к обжимке.2.

По мере движени ударника к обжимке 2 жидкость из отверстия 7 через радиальные каналы 22 и 23 перегекает в полость 24, образованную между распределительным золотником 3 и плавающим поршнем 6; до тех пор, пока обжимка 2, остающаяся неподвижной, не перекрывает канал 21. Оставшийся в отверстии 7 объем жидкости выполняет роль подушки при нанесении удара плавающим поршнем 6 по обжимке 2, деформирующей обрабатываемую заклепку. При этом канал 11 через канал 25 сообщается с атмосферой, плавающий золотник 19 занимает крайнее правое положение и запирает канал 16, а полость 18 сообщает с атмосферой. Воздух, поступающий по каналу 15 в полость 5, возвращает

С ударник в исходное положение, а жидкость из полости 23 перетекает в отверстие 7.

Цикл работы молотка автоматически повторяется до тех пор, пока поршень 14 прижат. При отпуске поршня

14 перекрывается подводящий канал

13, и молоток прекращает работу °

Предложенный клепальный пневматический молоток, по сравнению с известным, обеспечивает снижение шума до 49-66 дб.

BHHHIIH Заказ 5799/10 Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4