Установка для получения фтористого алюминия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (51) 4 F 27 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3789698/29-33 (22) 25.05.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (72) А.Б. Карпов, Н.И. Горшков, Б.Л. Шамуйлов, E.Ì. Петрова, П.Д. Яковлев, В.П. Афаньков и В.П. Степанов (53) 621.783.222 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2106306, кл. 12 М 7/50, опублик. 1974.

Патент Японии № 50-33992, кл. С 01 F 7/50. опублик. 1975. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ СУХИМ СПОСОБОМ, содержащая прокалочный и реакционный аппараты, каждый из которых снабжен двухступенчатой системой очистки газов от пыпи и соединен с разгрузочным патрубком первой ступени очистки, о т л и ч а ю щ а ис я тем, что, с целью снижения потерь фтора и повышения качества готового продукта, она снабжена дополнительным реакционным аппаратом, загрузочный патрубок которого соединен с разгрузочными патрубками второй ступени очистки прокалочного и основного реакционного аппаратов, а газоход отходящих газов второй ступени очистки основного реакционного аппарата соединен с газораспределительным устройством дополни- Е тельного реакционного аппарата.

1218278

Составитель И. Иноземцева

Редактор И. Сегляник Техред А.Комарницкая Корректор В, Бутяга

Заказ !!26/51 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится.к цветной металлургии, а именно к производству фтористого алюминия сухим способом»

Цель изобретения — снижение потерь фтора и повышение качества готового продукта.

На чертеже схематически изображена установка для получения фтористого алюминия.

Установка содержит прокалочный аппарат 1, соединенный гаэоходом 2 с загрузочным устройством 3 и циклоном 4 первой ступени очистки, Разгрузочный патрубок циклона 4 соединен с аппаратом 1, а гаэоходом 5— с циклоном 6 второй ступени очистки. Аппарат .1 соединен перетоком 7 с реакционным аппаратом 8 кипящего слоя, соединенным гаэоходом 9 с циклоном 10 первой ступени очистки.

Разгрузочный патрубок ll циклона

10 соединен с аппаратом 8, а газоход 12 соединен с циклоном 13 второй ступени очистки. Разгрузочный патрубок аппарата 8 соединен с первым холодильником 14 кипящего слоя.

Второй реакционный аппарат 15 соединен с разгрузочными патрубками циклонов 6 и 13, а его гаэораспределительная решетка соединена газоходом .

16 с циклоном 13. Аппарат 15 соединен газоходом с системой !7 очистки газов и разгрузочным патрубком с холодильником !8 кипящего слоя. Все аппараты имеют топочные устройства 19.

Установка работает следующим образом.

Гидрооксид алюминия из загрузочного устройства 3 поступает в газоход 2, где проходит сушка, и направляется в циклон 4, откуда крупная фракция поступает в прокалочный аппарат 1, а мелкая фракция по газоходу

5 поступает в циклон 6 второй сту-!

О пени, откуда раэгружается во второй реакционный аппарат 15. Крупная фракция глинозема поступает по перетоку

7 в первый реакционный аппарат 8, где проводится реакция фторирования вы15 сококонцентрированным фтористым водородом в циркулирующем кипящем слое, когда материал циркулирует через газоход 9, циклон 10 и разгрузочный патрубок 11. Вынесенная иэ циклона

20 !О мелкая фракция по газоходу 12 поступает в циклон 13 второй ступени, откуда раэгружается в аппарат 15.

Фторсодержащий ras иэ циклона 13 поступает по гаэоходу 16 в аппарат

25 15, В последнем производят фторирова" ние мелкой фракции глинозема в циркулирующем кипящем слое. Для создания циркуляции используется система

17 очистки газов. Готовый продукт разгружают в холодильник 18 кипящего слоя.

Такое выполнение установки позволит одновременно получать фтористый алюминий, пригодный для катализа и для электролиза, Степень использования фтора и глинозема при этом в процессе, высокая.