Конвертор газа

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g) 4 В 01 J 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA

% 4ч В 4ъ цъ Ч Н 1 я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, „И

К ABTOPCKOMY.ÑÂÈÄÅÒEËÜÑÒÂÓ

Вы

8оА

Вл

М» (21) 3646872/23-26 (22) 28.06.83 (46) 23.03.86. Бюл. В 11 (71). Научно-производственное объединение "Техэнергохимпром" (72) Л.З.Астановский, Н.Г.Дзюбяк, А.С.Семенихин, А.Я.Сявриков и В.Я.Круглянский . (53) 66.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 927291, кл..В. 01 J 8/02, 1978. (54)(57) КОНВЕРТОР ГАЗА, содержащий вертикальный корпус с теплообменной

„„SU„„1219129 А рубашкой, внутри которого размещена катализаторная сетка, под которой установлены теплообменник и центральная полая цилиндрическая вставка, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности за счет интенсификации степени закалки, вставка снабжена днищем и размещенным над ним клапаном со штоком, установленным с возможностью вертикального перемещения, при этом нижняя часть штока выполнена в виде сильфонной камеры.

19129!

° 40

Составитель А.Телесницкий

РедакторЛ.Гратилло Техред А.Комарницкая Корректор А.Ференц

Заказ 1184/10 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 ул,Проектная, 4

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðoä, 1 12

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве азотной кислоты, гидроксиламинсульфата синильной кислоты и других синтетических продуктов, в технологию которых входят получение и закалка конвертированного газа.

Целью изобретения является повышение экономичности за счет интенсификации степени закалки.

На чертеже показан конвертор, продольный разрез.

Конвертор газа содержит корпус 1, снабженный водяной рубашкой 2, патрубками 3 и 4 для подвода исходной смеси и отвода конвертированного газа и патрубками 5 и 6 для подвода и отвода воды. Внутри корпуса размещены катализаторная сетка 7 и теплообменник в виде радиальных теплообменных труб 8, подключенные к водяной рубашке 2. Теплообменные трубы 8 могут подсоединяться к водяной рубашке 2 посредством коллекторов 9. По оси корпуса между трубами 8 установлена полая цилиндрическая вставка 10 с днищем 11, снабженным клапаном 12 . со штоком 13, расположенными в верх. нем или нижнем торцах цилин фической вставки 10. Нижняя часть штока 13 выполнена в виде трубы 14, снабженной сильфоном 15. Нижний конец штока 13 закреплен в днище 16 корпуса 1. Внутри трубы 14 размещен стержень 17, верхний конец которого

;взаимодействует со штоком 13 посредством пластины 18, вваренной в трубу 14, а нижний подсоединен к мехаI низму 19 для вертикального перемещения стержня 17. Механизм 19 закреплен в днище 16 и может быть выполнен в виде закрепленной гайки 20 со штурвалом 21. В водяной рубашке 2 размещена перегородка 22.

Конвертор работает следующим образом.

Исходная газовая смесь, например аммиак, метан и кислород, с температурой 20-40 С поступает через пат. рубок 3 в корпус 1, проходит через разогретую каталиэаторную сетку 7, где происходйт ее конверсия. В процессе конверсии на каталиэаторной сетке 7 газ разогревается до 8001000 С и затем поступает в нижнюю о часть корпуса 1, где, проходя между трубами 8,охлаждается,отдавая свое теп-. ло трубам 8 и водяной рубашке 2, в е

10 .которых циркулирует вода. Для улучшения движения воды в зазоре между корпусом 1 и рубашкой 2 размещена перегородка 22. Размещение между трубами 8 вставки 10 уменьшает проходное сечение для газа и обеспечивает движение основной его массы в пространствах между трубами, что позволяет увеличить скорости газа и тем самым теплопередачу, повышая эффективность закалки и снижая металлоемкость.

Часть газа проходит через клапан 12 днища 11, вставки 10, минуя трубы 8, и смешивается в нижней части корпуса 1 с основной массой охлажденного газа. При изменении режима работы конвертора, например увеличении или уменьшении расхода газа, изменяют местоположение клапана 12 по высоте, тем самым изменяя долю газа, проходящего по вставке 10, что позволяет поддерживать температуру конвертированного газа на выходе иэ конвертора на необходимом уровне.

Изменение местоположения клапана 12 по высоте достигается путем перемещения стержня 17, который, воздействуя на перегородку (пластину) 18, растягивает или сжимает сильфон 15 . Наличие сильфона 15 позволяет надежно герметизировать объем корпуса 1 от наружной среды, так как внутренняя полость трубы 14 не сообщается с объемом корпуса 1. I

Этим достигается безопасная работа конвертора под давлением и с токсичными газами.