Устройство для стабилизации соотношения древесной стружки и связующего

 

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) i

151) 4 В 27 N 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3698443/30-15 (22) 13.12.83 (46) 23.03.86. Бюл. И- 11 (7!) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт (72) С.M.Ïëîòíèêîâ (53) 674.815-41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 821200, кл. В 29 J 5/02, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ

СООТНОШЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И СВЯЗУЮЩЕГО, содержащее измеритель активной мощности, блок компенсации, фильтр, усреднитель, задатчик соотношения связующее — стружка, электропривод механизма подачи связующего и стружки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности работы устройства за счет компенсации нелинейности зависимости мощности, потребляемой электроприводом, от массы стружки, оно снабжено датчиком массы стружки, усилителем и интегратором, при этом выход датчика массы стружки через усилитель и интегратор связан с входом усреднителя.! 219358 з

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию по производ— ству древесностружечных плит.

Цель изобретения — повышение точности работы устройства за счет компенсации нелинейности зависимости мощности, потребляемой электроприводом, от массы стружки.

На фиг.l представлена схема предлагаемого устройства, на фиг.2 — схема электронной части.

Устройство для стабилизации соотношения древесной стружки и связующего содержит измеритель 1 активной мощности, выполненный в виде электронного ваттметра, величина выходного сигнала которого зависит от нагрузки, воспринимаемой электродвигателем 2 смесителя, блок 3 компенсации холостого хода, фильтр 4, усреднитель 5, задатчик 6 соотношения связующее — стружка, механизм 7 подачи смолы, выполненный в виде гидравлического клеенасоса с регулируемым приводом и механизма 8 подачи стружки, выполненный в виде питающего транспортера с регулируемым при— водом.

Кроме того, устройство содержит датчик 9 массы стружки, выполненный в виде тонкой металлической пластины, например, из дюралюминия, и зак репленного на нижней плоскости пластины электроакустического преобразователя из титаната бария, усили— тель 10, выполненный в виде усилителя постоянного тока с ограничением входного сигнала по амплитуде, и интегратор 11. Пластина датчика 9 массы стружки установлена на входе смесителя 12 под углом к потоку стружки,а элекч роакустический преобразователь датчика 9 массы стружки электрически соединен с входом усилителя 10. Внутри смесителя 12 расположены перемещивающие лопатки 13.

Устройство работает следующим образом.

Стружка поступает в смеситель 12, лопатки 13 вращаются и распределяют стружку по всей длине смесителя

12. При этом стружка, попав между корпусом смесителя 12 и лопатками 13, создает нагрузку на электродвигатель 2, причем при постоянстве массы стружки, находящейся в смесителе

12, нагрузка.на электродвигатель 2 возрастает с увеличением размеров стружки. Нагрузка на электродвигателе 2 смесителя преобразуется измерителем 1 активной мощности в электрический сигнал, который имеет динамическую и постоянную составляющие. Последняя обусловлена нагрузкой электродвигателя 2 при холостом ходе.

Динамическая и постоянная составляющие устраняются при прохождении сигнала соответственно через фильтр 4 и блок 3 компенсации холостого хода, которые включены параллельно. На входе в смеситель 12 стружка соударяет— ся с пластиной датчика 9 массы стружки и вызывает в пластике акустические колебания, пропорциональные импульсам сил стружки, и, следовательно, массе стружки. С помощью электроакустического преобразователя эти акустические колебания преобразуются в дискретные электрические сигналы,которые усиливаются усилителем

10,, причем в результате ограничения в усилителе 10 усиливаются только сигналы„ генерируемые крупной стружкой, например фракции 7/5. Эти дискретные электрические сигналы поступают ка интегратор Il, где преобразуются в непрерывный электрический сигнал, пропорциональный средней массе крупной стружки, поступающей в смеситель !2. С выхода интегратора 11 сигнал подается на вход усреднителя 5. Отфильтрованный, скомпенсированный и усредненный сигнал., пропорциональный среднему количеству всей стружки в смесителе 12, поступает в задатчик 6 соотношения связующее — стружка, где преобразуется и подается на регулируемые приводы механизмов 7 и 8 подачи смолы и стружки, которые обеспечивают стабилизацию соотношения связующего и стружки.

Усреднитель 5 и задатчик 6 соотношения связующее — стружка (фиг.2) выполнены на основе интегральной мик— росхемы К 140 УД8. Регулируемые приводы механизмов 7 и 8 подачи связующего и стружки выполнены на основе транзисторов КТ 315,КТ 604, КТ 812 и диода КД 20211,Интервал времени усреднения сигнала в усреднителе 5 составляет 1 с и определяется произведением И С =! МОм 1мкф=l с.

Ачгоритм работы задатчика 6 соотношения связующее — стружка следующий.

12 19 ффффф е таощео .

0ОРФЩЮ. кти5 ятя д д

Составитель Б.Кузьмич

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Редактор О.Ярковецкая

Заказ 1200/22 Тираж 501 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

При настройке задатчика 6 отключают его вход в точке а и замыкают его на землю. Напряжение в точке о устанавливают с помощью резистора

R, на уровне 5-15 В. С помощью рези1 5 сторов R. и Rä устанавливают заданное соотношение связующее — стружка и настраивают минимальный ток обмоток возбуждения OBI и ОВ2. При этом электродвигатели механизмов 7 и 8 работают при ослабленном магнит— ном потоке с максимальной скоростью, подача связующего и стружки в смеси— тель 12 максимальна.

При работе устройства цепь в точке а замыкают. При увеличении мощ—

358 4 ности, потребляемой электродвигателем 2 смесителя, а также при увеличении фракционного состава стружки, поступающей в смеситель 12, сипнал в

Ъ точке 8 увеличивается, токи через обмотки ОВ1 и ОВ2 возрастают, а скорости электродвигателей механизмов

7 и 8 уменьшаются до величин, при которых в смеситель 12 подается заданное среднее количество связующего и стружки.

Таким образом, за счет компенсации нелинейности зависимости мощности, потребляемой электроприводом, от веса стружки повышается точность работы устройства.