Установка для разделки стыков конвейерных лент

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 29 0 29/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСГ ОЮЗА 5 Ч I3 : - )3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3747940/23-05 (22) 30.05.84 (46) 23.03.86. Бюл. Р 11 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им. Л.Д.Шевякова (72) В.И.Шмигирилов, А.П.Еремеев, М,З.Валитов, П.З.Писоцкий, В.В.Шкребо и Т.Н.Гольцева (53) 678.059.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 525556, кл. В 29 Н 7/22, 1974.

Авторское свидетельство СССР

1(810516, кл. В 29 Н 7/22, 1979. (54)(57) 1. УСТАНОВКА gm

СТЫКОВ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, содержащая смонтированный на станине поворотный стол с поверхностью по спирали Архимеда и рабочий орган, включающий опору и узел резки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества разделки, рабочий орган установлен на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно образующей поверхности стола, при этом узел резки выполнен в виде закрепленных в опоре осей с поворотными от привода дисковыми ножами, а привод поворота последних выполнен в виде закрепленной на опоре зубчатой рейки с храповым механизмом и соединенных с дисковыми ножами зубчатых венцов для взаимодействия с зубчатой рейкой, 121940"

2. Установка по п,1, о т л ич ающ а я с я тем, что она снабжена свободно установленными на осях дисковых ножей полыми конусами и закрепленными на станине параллельно образующей поверхности стола отжимными роликами.

Изобретение относится к оборудованию дпя монтажа и ремонта конвейерных лент и может быть использовано в угольной, горнорудной промышленности для механизации процесса разделки стыков конвейерных лент < перед их соединением методом холодной или горячей вулканизации.

Цель-изобретения — повышение производительности и улучшение качества разделки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг,2 - станина с рабочим органом; на фиг. 3 — механизм поворота ножей; на фиг.4 — разрез

А-А на фиг.3 (соединение ножей с храповым механизмом) .

Уст ановка содержит стол 1, поверхность которого выполнена по

Архимедовой спирали, смонтированный эксцентрично на валу 2, и рабочий орган, имеющий опору 3, установленную в станине 4 при помощи подшипников 5. В опоре 3 в пазах посредством осей 6 закреплены дисковые ножи 7 с зубчатыми венцами. На осях свободно установлены полые конуса

8, а к станине параллельно образую щей поверхности стола 1 прикреплены отжимные ролики 9 и 10.

Дисковые ножи 7 входят в зацепление с рейкой 11 привода поворота ножей, которая фиксируется защелкой

12 и звездочкой 13. Расфиксация рейки осуществляется упором 14, а поворот ножей - храповым колесом 15 храпового механизма привода поворота„ в момент отклонения собачки 16 упопом 17. Станина 4 поворачивается на шарнире 18 в вертикальной плоскости. Вся установка монтируется на раме 19. С целью прижатия ленты 20

f0

3, Установка по пп.! и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что опора рабочего органа установлена на ста ни н е на по дши пни к ах °

4. Установка по пп ° 1-3, о т л и " ч а ющ а я с я тем, что станина смонтирована с возможностью поворота в вертикальной плоскости на 90 к столу 1 имеется прижимная пластина

2 и отклоняющий барабан 22, Установка работает следующим образом.

Станина 4 с опорой 3 и отжимными роликами 9 и 10 отводится в вертикальное положение на 90 на шарнирах 18. На стол 1 укладывается лента 20 и закрепляется прижимной пластиной 21. Затеи рабочий орган со станиной устанавливают в рабочее положение, при котором ножи 7 и отжимной ролик 10 прижаты к поверхности конвейерной ленты. Включаются приводы кривошипно-шатунного механизма и механизма перемещения ленты (не показаны) . В результате нож срезает верхнюю часть ленты по траектории, р авн омер но при ближающейся к поверхности стола. Поворот ножей 7 осуществляется при движении опоры

3 рабочего органа влево в крайнее положение, когда упором 14 защелка

12 отклоняется вправо и выводится из зацепления со звездочкой 13, что приводит к расфиксации рейки, После этого собачка 16 упором 17 отклоняется в нижней части вправо и, поворачивая храповое колесо 15, связанное с ножом 7 реечной передачей !1, поворачивает нож на определенный угол. При движении рабочего органа вправо происходит фиксация как звездочки 13, так и храпового колеса 15, что предотвращает произвольный поворот ножей, связанных со звездочкой также реечной передачей, Процесс резания происходит очередным участком лезвия ножа, 3а весь цикл стыка нож делает полный оборот.

В связи с тем, что стол поворачивается за счет механизма переме12 19407 щения ленты, т.е. натяжки ленты, последняя постоянно прижата к столу, а полые конуса способствуют подъему подрезанного конца ленты, так как он вначале находит на усеченный конус, а затем отклоняется роликом

9. Длина реза каждым ножом несколько больше шага установки ножей, что способствует перекрытию приконтактных зон, По достижении ножами обрезиненного слоя с обратной стороны ленты привод останавливается, станина отводится в вертикальное положение, освобождается лента..На стол укладывается второй конец ленты обр атной стор оной, s акр епляет ся и стол поворачивается в исходное положение, после чего станина с рабочим органом опускается в рабочее положение и разделывается второй конец ленты.

1219407

Составитель В.Ляпина

Редактор И,Николайчук Техред В.Кадар Корректор А.Тяско

Заказ 1206/24 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 535, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г,ужгород,, ул ° Проектная, 4