Топливовосстановитель для фьюмингования металлсодержащего сырья

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 Г ЗД .«у (51) 4 С 22 В 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВY

Ю

CO

Ж

С5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3802233/22-02 (22) 11.10.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров (72) В.Н.Бабушкин, Н.С.Вдовиченко, А.M.Èíòûêáàåâ, Я.Ç.Бейлин, Г.Н.Бездежский, А.Г.Степина и В.В.Вейльбах (53) 669.046.462(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 889726, кл. С 22 В 7/04, 1980.

„„SU„„1219660 А (54) (57) ТОПЛИВО-ВОССТАНОВИТЕЛЬ

ДЛЯ ФЬЮМИН ГОВАНИЯ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕ ГО

СЫРЬЯ, включающий нефтяной кокс и второй углеродистый компонент, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и повышения извлечения металла, в качестве второго углеродистого компонента он содержит древесный опил при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Нефтяной кокс 50-80

Древесный опил 20-50

219660

ИэвлеСредняя скорость отгонСодержание летучих веществ в топливе-восстаноТемпература отходящих

Теплота сгораТопливо восстановител чение цинка в ния возгоны,X г газов, С смеси, кДж/кг ки цинка, г/мин вителе, %

Извест ный

0,262 85,2

0,260 85,1

1320

17700

67 33

50 50

1300

Предлагаемый

86,5

0,280

0,275

1400

28600

90 — 10

80 — 20

86,3

1340

86,0

85,7

0,271

0,268

1280

25900

70 — 30

60 — 40

50 — 50

40 — 60

1250

0,263

0,258

85,5

17200

14100

1240

85,3

1 1

Изобретение относится к топливовосстановительным смесям для фьюмин. гования металлсодержащего сырья и может найти применение в производстве цинка, олова и свинца цветной металлургии.

Цель изобретения — увеличение производительности печи и повышение извлечения металла.

Пример. Исходным металлсодержащим сырьем служит шлак шахтной свинцовой плавки с содержанием

14,2% цинка. В качестве топливавосстановителя используют нефтяной кокс, каменный уголь (по известной технологии) и древесный опил. Углеродистые материалы подсушивают до влажности 1% и измельчают до крупности менее 0,074 мм.

Твердый цинковистый шлак массой

200 r загружают в алундовый тигель.

Нагрев и расплавление шлака в тигле осуществляют в лабораторной электропечи сопротивления с силитовыми стержнями. Подачу топлива-восстановителя в глубину шлакового расплава осуществляют воздухом через алундовую трубку. Топливо-восстановитель ° готовят путем взвешивания и предварительного смешения углеродистых компонентов. Во время продувки расплава топливом-восстановителем измеряют температуру отходящих газов.

Окончание процесса фьюмингования контролируют по отсутствию выделения оксида цинка в газовую фазу и отбором проб шлака в завершающий период продувки расплава. После окончания продувки шлак анализируют на содержание цинка, рассчитывают среднюю скорость отгонки цинка и степень его извлечения.

Продувку расплава известным топливом-восстановителем проводят в две стадии: на первой стадии — каменным углем до содержания цинка в расплаве 9%, на второй — топливомвосстановителем, состоящим из каменного угля и нефтяного кокса, причем топливо-восстановитель готовят иэ

67% нефтяного кокса и 33% каменного угля или 50% нефтяного кокса и 50% каменного угля.

Продувку шлака предлагаемым топливом-восстановителем, состоящим из нефтяного кокса и древесного опила, ведут в одну стадию до окончания процесса отгонки цинка. Содержание нефтяного кокса изменяют от

90 до 40 мас.X и древесного опила от 10 до 60 мас.%.

Результаты опытов по продувке шлакового расплава приведены в таблице.

19660

Составитель А. Кальницкий

Редактор В. Петраш Техред И.Попович Корректор В. Синицкая

Заказ 1236/37 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12

Результаты опытов показывают, что использование при фьюминговании предлагаемого топлива-восстановителя, состоящего из 50-80 мас. нефтяного кокса и 20-50 мас. древесного опила, обеспечивает более высокие показатели по скорости отгонки и степени извлечения цинка по сравнению с известным топливом-восстановителем, содержащим 50-67 нефтяного кокса и 33-50_#_ каменного угля (при оптимальном составе известного топлива-восстановителя).

Положительное влияние углеродистого компонента, каким служит древесный опил, на показатели процесса фьюмингования заметно при добавке его к нефтяному коксу в количестве

20 — 50 мас. .

При запредельных соотношениях нефтяного кокса и древесного опила в одном случае значительно увели" чивается температура отходящих газов (до 1400 С против предельно допустио мой 1350 С), а в другом — снижается скорость отгонки цинка.

Реализация изобретения на фьюмингпечи по переработке высокоцинковистых шлаков позволит увеличить производительность печи на 1,8% и повысить извлечение металла э возгоны íà 0;7Х