Бункер

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1221073 (504 В 65 D 8826

S I . с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ о =- argtg У;

R = (11 — 13) В; а = (!/5 в 1/7) R, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750944/28-13 (22) 08.06.84 (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (71) Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства «Оргэнергострой» (72) Ю. А. Дедов, Н. И. Петров и Б. М. Шульман (53) 621.565.532 (088.8) (56) Морозова M. К. Механическое ооорудование заводов сборного железобетона

Киев. Виша школа, 1977, с. 157 — !58.

Алферов К. В. и др. Бункерные устройства. M.: Машгиз, 1955, с. 135. (54) (57) БУНКЕР, включающий горловину с выпускным отверстием и шарнирно закрепленную под ним плоскую поворотную заслонку, связанную с приводом ее перемещения, смонтированным на бункере, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения самоочистки рабочей поверхности заслонки, он снабжен шарнирно закрепленными на бункере тягами, на свободных концах которых смонтирована ось шарнира заслонки, при этом оси шарниров тяг смещены относительно вертикальной оси бункера, привод выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно закрепленного на бункере, шток которого связан с осью шарнира, а торец горловины со стороны выпускного отверстия имеет скос в сторону, противоположную креплению привода, причем угол скоса торца горловины, величина смещения осей шарниров тяг и расстояние между осями шарниров на каждой из тяг находятся в следующем соотношении где ос — угол скоса торца горловины; др коэффициент трения покоя материалов клапана и разгрузочной С горловины;

R — расстояние между осями шарниров тяги;

 — размер выпускной горловины; а — величина смещения осей шарниров тяг относительно вертикальной оси бункера.

1221073

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может найти применение в таких областях народного хозяйства, как пищевая, строительная, химическая и горнодобывающая. где

Риг. 1

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения самоочистки рабочей поверхности заслонки.

Данный бункер исключает необходимость перманентной ручной очистки рабочей поверхности заслонки, что снижает время простоя бункера, плотное прилегание заслонки к горловине бункера исключает просыпание материала, а следовательно, и потери материала при его перегрузке.

На фиг. 1 показан бункер с заслонкой в

20 закрытом положении; на фиг. 2 — момент открывания заслонки.

Бункер 1 содержит горловину 2 с выпускным отверстием, под которым смонтирована плоская поворотная заслонка 3, свя- 25 занная с приводом 4 ее перемещения, смонтированном на кронштейне 5 бункера 1. На бункере 1 шарнирно закреплены тяги 6, на свободных концах которых смонтирована ось 7 шарнира заслонки. Оси шарниров 8 тяг 6 смещены относительно оси бункера на величину «а». Привод 4 заслонки 3 выполнен в виде силового цилиндра, который закреплен на кронштейне 5 с помощью шарнира 9. При этом шток 10 цилиндра связан с осью 7 шарнира заслонки 3. Торец горловины 2 со стороны выпускного отверстия имеет скос под - о - в сторону, противоположную креплению привода 4.

Угол скоса торца горловины, величина смещения осей шарниров тяг и расстояние ду осями шарниров на каждой из тяг одятся в следующем соотношении

argtg 3;

R = (1 1 — 13)В; а = (1/5 в 1/7) R, о(— угол скоса торца горловины.

/ коэффициент трения покоя материала клапана и разгрузочной горловины;

Я вЂ” расстояние между осями шарниров тяги;

 — размер выпускной горловины; величина смещения осей шарниров тяг относительно вертикальной оси бункера.

Работа бункера осуществляется следующим образом.

При открытии заслонки 3 силовым цилиндром 4 она поворачивается на тягах 6 относительно осей шарниров 8. Кроме того, под действием находящегося в бункере материала она поворачивается и относительно оси 7, прижимаясь своей рабочей поверхностью к торцу горловины 2.

При закрытии заслонки 3 ее рабочая поверхность постоянно прижата к кромкам торцовой поверхности горловины благодаря наличию гарантированных зазоров в шарнирах 7 и 8, а также расположению в этот момент штока 10 к тяге 6 под углом, близким к 90 . Трение рабочей поверхности заслонки 3 о горловину обеспечивает самоочистку заслонки, исключая налипание на нее выгружаемого материала.

Остающаяся в пределах горловины часть заслонки при выгрузке материала очищается сначала потоком материала, а затем при возврате заслонки в закрытое положение путем ее скольжения с прижимом от пневмоцилиндра. Выполнение горловины со скосом под углом сс обеспечивает также герметичность бункера в закрытом положении.

1221073

О. с оставитель В Лаврентьева едактор О. Колесникова Тех д И. Ве е

Заказ 1540 25

Корректор А. Обручар

ВНИИПИ

Тираж 713 Подписное

ПИ Государственного комитета СССР

1130 по делам изобретений и открытий

035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. 4/5

Филиал ППП «Па

«Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 я на., д.