Способ изготовления фасонной нити
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (19) (И) (5D 4 1 02 С 1 00 (21) 369!421/28-12 (22) 13.12.83 (46) 30.03.86.Бкж. Ф 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательс кий институт синтетических волокон (72) Л.М.Быков, Б.Н.Аверкиев, E-А.Ишханова, А.И.Радьков, В.Э.Геллер и Э.М.Айзенштейн (53) 677.46 (088.8) (56) Патент Японии Ф 56-529, кп. D 02 G 3/24, 1981.
Заявка Японии I 57-30408, кп. D 02 G 1/18, 1982. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОИ НИТИ путем подачи двух разноусадочных комплексных химических нитей йа совместное текстурирование и пневмосоединение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет его упро" щения, нить с большей усадкой подают на совместное текстурирование при натяжении 6-8 сн/текс.
221258
2S
3$
Нить
/ .Показатели
"Бэлан"
Удельная разрывная нагрузка, гс/текс
32-34
24-26
28-30! 5-20
+2,0
1.-,2,0
;2,0
1 .I
Изобретение относится к текстильной промьпппенности, к производству химических волокон, в частности к изготовлению текстурированных волокон.
Цель изобретения — повьипение экономичности процесса за счет его упрощения.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из
48 филаментов, с усадкой 15,1Х под нагрузкой 0,8 кг/мм и с усадкой 7,0Х одновременно текстурируют с круткой
2100 кг/м S u Z направлений при
205 С без нагона в зону термокамеры.
При этом натяжение высокоусадочного компонента после вьюрка составляет
7 0 си/текс. Остаточная усадка высокоусадочного компонента после текстурирования составляет 8Х а толщина трикотажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет
0,81
Hp и м е р 2. Полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из
48 филаментов, с усадкой 17Х под нагрузкой 0,8 кг/ив и полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из
48 филаментов с усадкой 7,2Х, одновременно текстурируют с круткой
2100 кр/м S a Z направлений при . а
205 С без нагона в зону термокамеры, при этом натяжение высокоусадочного компонента составляет 8,0 сн/текс.
Остаточная усадка высокоусадочного компонента после текстурирования составляет !ОХ, что является достаточ: ным для реализации этой усадки в текстильном изделии. Толщина трикоОтносительное разрывное удлинение распрямленной нити, % 25"33
Отклонение фактиче ской линейной плотности от номинальной,X тажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет
0,86 мм.
Пример. 3. Полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из
48 филаментов, с усадкой 8% под нагрузкой 0,5 кг/мм и полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из
48 филаментов, с усадкой 6,0Х одно-. временно текстурируют с круткой
2!00 кр/м S и Е направлений при
205 С без нагона в зону термокамеры, при этом натяжение высокоусадочного компоненте после вьюрка составляет
6 сн/текс. Остаточная усадка высокоусадочного компонента после текстурирования составляет 7Х, что является достаточным для реализации этой
1 усадки в текстильном изделии. Толщина трикотажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет 0,75 мм.
Положительный эффект, полученный от использования предложенного способа, по сравнению с иэвестным.заключается в следующем.
Технологическая цепочка получения нитей с фасонным эффектом состоит из следующих стадий: текстурирование одного компонента, пневмосоединение со вторым компонентом, термообработка, текстурирование.
Предлагаемый способ в сравнении с известным исключает две стадии и состоит из текстурирования и термообработки.
В таблице представлены свойства нитей, полученных по предлагаемому и известному способам, а также нитей
"Бэлан" по ОСТ 6-06-CI2-76..1221258
Продолжение таблицы
1 I I °
Нить Показатель
"Бэлан,Предлагаемая Известная
2,0
2,0
Растяжнмость нити,Ж 8-13
15-20
20-28
67
Составитель Т.Казначеева
Редактор М.Недолуженко Техред А.Алиев. Корректор А.Обручар
Заказ 1555/35 Тираж 426
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4
Козффяциент вариации линейной плотности,й не более 2,0
Устойчивость извитости, Ж, не менее для неокрашенной нити
По органолептическим показателям нить, полученная по предлагаемому способу, позволяет получить полотна с хорошей драпируемостью, мягким и ! о пряжеподобным грифом. Нити, полученные известным способом,из-задлительных тепловых обработок позволяютполучить полотна сумеренно жесткимгрифом.
