Устройство для гофрировки непрерывного жгута влажного химического волокна

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ВЛАЖНОГО ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, содержащее транспортирующий барабан с ребордами и крышкой, установленной с зазором к транспортирующему барабану, образующим камеру накопления, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем уменьшения трения волокон жгута о поверхность барабана, транспортирующий барабан дополнительно снабжен по . мере двумя выступающими эластичными вкладышами, 2, Устройство по п; 1, отличающееся тем, что зазор между транспортирующим барабаном и крышкой выполнен в виде клина, расширяющегося в направлении движения волокна . (Л с t/г. /

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 0014

02 С 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 3, б б 4

I б локна.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬЩ 1Й (21) 3698708/28-12 (22) 07,02.84 (46) 30.07.85. Бюп. Р 28 (72) А.А.Соколов, В.Ф.Назаров, В,К.Цурик, А.В.Грибаненков, В.П.Ким и A.Н.Селин (53) 677.46(088.8) (56) Патент Франции Р 1494454, кл. D 02 G 1/12, 1966. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВКИ

НЕПРЕРЫВНОГО ЖГУТА ВЛАЖНОГО ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, содержащее транспортирующий барабан с ребордами и крышкой, установленной с зазором к транспортирующему барабану, образующим каме= ру накопления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем уменьшения трения волокон жгута о поверхность барабана, транспортирующий барабан дополнительно снабжен по . крайней мере двумя выступающими эластичными вкладышами, 2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что зазор между транспортирующим барабаном и крышкой выполнен в виде клина, расширяющегося в направлении движения во11700

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к машинам для гофрировки химических волокон, Цель изобретения — улучшение 5 эксплуатационных свойств путем уменьшения трения волокон жгута о поверхность барабана.

На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — разрез 10 по эластичному вкладышу в зоне накоп.ления камеры; на фиг. 3 — вкладыш в виде пластины, вариант.

Устройство для гофрировки состоит из транспортирующего барабана 1 с 15 неподвижной 2 и подвижной 3 ребордами, камеры накопления 4, образованной крышкой 5, установленной с зазором по отношению к барабану 1, и самим барабаном с ребордами, пружины 6, тормо- 2О за 7, имеющего пружину 8, эластичных вкладышей 9, выполненных из мягкой резины.

В зависимости от развеса и ширины жгута камера накопления может регу — 25 лироваться путем перемещения подвижной реборды 3 с соответствующим изменением положения крышки 5. Величина гофров регулируется путем изменения зазора между крышкой 5 и цилиндрической поверхностью транспортирующего барабана 1. Для предотвращени; заклинивания волокна в камере накопле ия поперечное сечение последнеи постепенно увеличивается в направлении движения волокна, т.е, за ор между крышкой 5 и цилиндрической поверх.;остью барабана 1 выполнен в виде клина. Ппя предотвращения поломок и .", -;.,. нивания от возможных на жгуте вЂ,ов и склеек крышка 5 смонтирона пружинах 6, которые позволяют ::ьтоматически увеличивать зазор :.-.жду крушкой и барабаном 1, пропуская утолщения на жгуте. g$

Для ведения к минимуму повреждений свежесформованного волокна, 14 2 вкладыши 9 выполнены из эластичного легкодеформируемого полимерного материала, например, вакуумной резины.

Вкладыши 9 могут быть выполнены в виде отрезков трубы (фиг. 2) или иметь форму пластин (фиг, 3), Устройство работает следующим образом.

Бесконечный свежесформованный и отмытый жгут волокна 10 заправляется в камеру накопления 4. Эластичный вкладыш 9 прижимает жгут волокна

10 к крышке 5, перемещается в направлении выхода из камеры и увлекает за собой жгут. Часть жгута, дЛина которого равна дуге окружности рабочей поверхности барабана 1 между смежными вкладышами 9, оказывается в камере накопления 4, выход из кото— рой закрыт тормозом 7, имеющим пружину 8, После выхода одного вкладыша из камеры накопления следующий за. ним продолжает тянуть за собой жгут 10 и проталкивает вперед ту часть жгута, которая уже находилась в камере накопления. Так как выход из камеры. накопления перекрыт подпружиненным тормозом 7, то жгут в камере задерживается, зигзагообразно деформируется в зоне зазора, уплотняется, преодолевает усилие прижатия тормоза и выталкивается из камеры. Тормоз 7 отклоняется, пропускает волокно и эластичный вкладыш и под действием пружины 8 возвращается в исходное положение, задерживая теперь очередной отрезок жгутового волокна, а отгофрированное волокно направляется на сушку.

Для уменьшения трения между волокном и крышкой 5 рабочая поверх.ность крышки выполнена из материала, имеющего малый коэффициент трения, например из политетрафторэтилена.

Все это способствует улучшению эксплуатационных свойств устройства.

1170014

Заказ 4675/24

Тираж 415

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель В. Клинаев

Редактор М. Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор М. Розмаи

Устройство для гофрировки непрерывного жгута влажного химического волокна Устройство для гофрировки непрерывного жгута влажного химического волокна Устройство для гофрировки непрерывного жгута влажного химического волокна 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области производства химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон в жгуте и предназначено для укладки негофрированного вискозного жгута на транспортер сушильной машины

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для текстурирования термопластичных нитей

Изобретение относится к области производства химических нитей и позволяет повысить ровноту извитости текстурированной нити путем стабилизации температуры рабочей поверхности напрессовывающих роликов за счет того, что напрессовывающие ролики , смонтированные на валах, посредством ступицы 5 и диска 6 имеют в диске перфорацию 7, отверстия которой расположены по окружности концентрической рабочей поверхности напрессовывающего ролика

Изобретение относится к устройству для охлаждения текстурированных термопластичных нитей и позволяет повысить надежность в работе, снизить энергоемкость путем снижения вредного подсоса воздуха, уменьшить габариты устройства

Изобретение относится к устройствам для обработки комплексных синтетических нитей, для придания им извитости

Изобретение относится к производству хлмнческих волокон, а именно к оборудованию для текстурирования термопластичных нитей, и повышает надежность работы за счет вредного подсоса воздуха
Наверх