Способ контроля герметичности изделий

 

Изобретение позволяет повысить достоверность и производительность контроля путем обезгаживания поверхности изделия. Контролируемое изделие 3 погружают в дегазированную жидкость 2, залитую в емкость 1. В эту же жидкость 2 погружен ультразвуковой вибратор 4, соединенный с ультразвуковым генератором 5, а последний - с модулятором 6,-Над поверхностью жидкости 2 создают предварительный вакуум, величина которого ниже атмосферного давления на 100- 150 мм рт.ст. Одновременно на поверхность контролируемого изделия 3 воздействуют ультразвуковыми колебаниями путем подачи с модулятора 6 через ультразвуковой генератор 5 на вибратор 4 злектрических импульсов ультразвуковой частоты дпительностью 0,5- 5,0 мс с паузами 30-50 мс-. После удаления ложных пузырей с поверхности изделия 3 ультразвуковое воздействие снимают, а давление над жидкостью 2 снижают ниже давления упругих паров жидкости 2 и, фиксируют вцделение пузырьков газа из изделия 3, по которому судят о герметичности контролируемого изделия 3; 1 з.п. ф-лы, 1 ил. W ю to ел to ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„, 1221522 (51) 4 G 01 M Э/02 <- rp ..

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3645160/25-28 (22) 26.09,83 (46) 30.03.86. Бюл. 11 12 (72) В.Н.Гинин, В,Д.Дятько, Ю.Ф,Солодовников, Л.Д.Фроликов и Г.М.Сляднева (53) 620, 165, 29 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 966516, кл. G О I М 3/06, 981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 416586, кл. G 01 M 3/02, 1974. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет повысить достоверность и производительность контроля путем обезгаживания поверхности изделия. Контролируемое изделие 3 погружают в дегаэированную жидкость 2, залитую в емкость 1. В эту же жидкость 2 погружен ультразвуковой вибратор 4, соединенный с ультразвуковым генератором 5, а последний — с модулятором 6. Над поверхностью жидкости 2 создают предварительный вакуум, величина которого ниже атмосферноro давления на 100150 мм рт.ст. Одновременно на поверхность контролируемого иэделия Э воздействуют ультразвуковыми колебаниями путем подачи с модулятора 6 через ультразвуковой генератор 5 на вибратор 4 электрических импульсов ультразвуковой частоты длительностью 0,55,0 мс с паузами 30-50 мс. После удаления ложных пузырей с поверхности иэделия 3 ультразвуковое воздействие снимают, а давление над жидкостью 2 снижают ниже давления упругих паров жидкости 2 и. фиксируют выделение пузырьков газа иэ изделия 3, по которому судят о герметичности контролируемого изделия 3: 1 з;п, ф-лы, 1 ил.

21522

t5

1 12

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для контроля герметичности иэделия путем погружения их в жидкость, Целью изобретения является повышение достоверности и производительности контроля °

На чертеже. изображена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство для контроля герметичности изделий содержит емкость 1, частично заполненную дегазированной жидкостью 2, в которую погружают контролируемое иэделие 3 и ультразвуковой вибратор 4, ультразвуковой генератор 5, соединенный с вибрато- . ром 4, модулятор 6 для управления генератором 5, Внутренняя полость емкости 1 над поверхностью жидкости 2 соединена через герметичную крышку 7 шлангом 8 с вакуумным насосом 9 через вакуумный вентиль 10, Контроль вакуума над поверхностью дегаэированной жидкости 2 осуществляется манометром 11, Модулятор 6 соединяется с ультразвуковым генератором 5 через переключатель 12.

Способ контроля герметичности изделий осуществляется следующИм обра- зом.

Контролируемое изделие 3 погружают в дегазированную жидкость 2, залитую в емкость 1, кроме того, вжидкость 2 погружают ультразвуковой вибратор 4, соединенный с ультразвуковым генератором 5. Емкость 1 герметично закрывается крышкой 7. После включения вакуумного насоса 9 открывается вакуумный вентиль 10, и над поверхностью жидкости 2 создают предварительный вакуум величиной ниже атмосферного давления на 100—

150 мм рт,ст. Одновременно с вакуумированием производится обезгаживание поверхности контролируемого иэделия

3 путем воздействия на него ультразвуковыми колебаниями со звуковым давлением выше порога кавитации в не" дегаэированной жидкости 2 и ниже порога кавитации в дегазированной жидкости 2.

Воздействие на поверхность контролируемого изделия 3 ультразвуковыми колебаниями осуществляется путем подачи с модулятора 6 через ультра2 звуковой генератор 5 на ультразвуковой вибратор 4 электрических импуль сов ультразвуковой частоты длительностью 0,5-5,0. мс с паузами 30-50 мс.

После удаления ложных пузырей с поверхности контролируемого изделия

3 снимают ультразвуковое воздействие на него, а над поверхностью жидкости

2 устанавливают заданный вакуум, который выбирают ниже давления ее упругих паров, и фиксируют выделение пузырьков газа из иэделия 3, по которому судят о его герметичности.

При работе с воздействием на по верхность контролируемого изделия 3 непрерывными ультразвуковыми колебаниями модулятор 6 отсоединяют от ультразвукового генератора 5 переключателем 12, и способ осуществляется аналогично описанному;

Предлагаемый способ контроля герметичности позволяет повысить достоверность и производительность контроля путем обезгаживания поверхности контролируемого изделия ультразвуковыми колебаниями, Формула изобретения

1 ° Способ контроля герметичности изделий, по которому контролируемое изделие погружают в дегазированную жидкость, создают над ее поверхностью заданный вакуум и фиксируют выделение пузырьков газа из иэделия, по которому судят о герметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и производительности, поверхность контролируемого изделия после погружения в жидкость дегаэируют путем создания над поверхностью жидкости предварительного вакуума величиной ниже атмосферного давления на 100-150 мм рт.ст., и одновременно воздействуют на изделие ультразвуковыми колебаниями со звуковыми давлением выше порога кавитации в недегазированной жидкости и ниже порога кавитации в дегазированной жидкости при этом вакууме,. а заданный вакуум над поверхностью жидкости выбирают ниже давления ее упругих паров.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что воздействие на контролируемое иэделие ультразвуковыми колебаниями осуществляют в импульсном режиме с длительностью импульсов 0,5-5,0 мс при паузе 30-50 мс,