Штамп для глубокой вытяжки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1222356 (51) 4 В 21 D 22 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ч, К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ KNr,. (21) 3813049/25-27 (22) 20.11.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Г. В. Беломоин и С. И. Мармуров (53) 621.983.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 422501, кл. В 21 D 24/04, 21.07.71. (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий верхнюю плиту, пуансон, матрицу и прижим, выполненный в виде втулки, концентрично установленной на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси и кругового вращения, отличаюи(ийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества готовых изделий, пуансон установлен в верхней плите с возможностью свободного вращения вокруг центральной оси штампа. а втулка закрс плена на пуансоне посредством резьбы.

1222356

Составитель В. Мусчимов

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 783 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бланар

Заказ 1642!8

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для вытяжки осесимметричных деталей из листовых заготовок.

Цель изобретения — упрощение конструк5 ции штампа и повышение качества готовых изделий.

На чертеже представлен штамп для глубокой вытяжки.

Штамп содержит пуансон 1, выполненный в виде винта с несамотормозящейся резь- 10 бой, опирающийся через упорные подшипники 2 на верхнюю плиту 3. Прижим 4 выполнен в виде гайки к пуансону !. Матрица 5 с укладываемой на нее заготовкой 6 установлена на основании 7. Штамп может быть снабжен цилиндрическим тс. кателем 8.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 6 укладывают на матрицу 5 и опускают прижим 4 с пуансоном 1 до контакта с поверхностью заготовки 6. В начальный момент вытяжки ввиду полной площади поверхности контактного трения заготовки 6 под прижимом 4 последний не вращается. Вращается пуансон 1. Причем, по мере возрастания расклинивающего действия со стороны фланца вытягиваемой заготовки 6 на прижим 4, усилие прижима возрастает за счет ухудшения усилий трения на винтовой передаче с пуансоном 1. При дальнейшем осевом движении пуансона с увеличением глубины вытяж.ки площадь контактной поверхности заготовки 6 перетягивается из-под прижима 4 на пуансон 1, вращение которого прекращается. Начинает вращаться и вращается прижим 4 до окончания вытяжки. Одновременно, по мере вытяжки фланца из-под прижима 4, сопротивление заготовки 6 действию прижима 4 снижается. Соответственно снижается усилие прижима от действия винтовой передачи с пуансоном l. По окончании вытяжки полученную деталь извлекают из матрицы 5, например, толкателем 8.

Преимуществами предлагаемого штампа наряду с простотой его конструкции являются обеспечение возможности саморегулирования усилия прижима, что ведет к расширению технологических возможностей штампа и снижению энергозатрат на штамповку-вытяжку, более равномерное распределение утонения стенки детали за счет частичного вовлечения в деформацию участка заготовки под пуансоном и за счет равномерного утонения фланца заготовки, вытягиваемого из-под прижима, а также обеспечение возможности использования для вытяжки более экономичных прессов простого действия ввиду исключения дополнительного силового привода для создания усилия прижима.