Накладной расточной станок для обработки отверстий в крупногабаритных деталях

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

F1>4 В 23 В 43/00

3 р . .;,.: ;1.-,, ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ " й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ19 (21) 3730067/25-08 (22) 21.04.84 (46) 07.04.86. Бюл. ll- 13 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро станкостроения

Научно-производственного объединения

"Технолог". .(72) В. Л. Кузнецов, В. А. Суровцев, В. И. Брюзгин, P. А. Очилов и И. К. Дуденко (53) 621.952.5(088.8) (56). Авторское свидетельство СССР

В 555994, кл. В 23 В 43/00, 1976. (54)(57) НАКЛАДНОЙ РАСТОЧНОЙ СТАНОК

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЯХ, содержащий стойку, силовую головку, несущую борштангу и центрирующее устройство, размещенное на борштанге и выполненное в виде радиально-установленных относительно оси борштанги домкратов, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности центрирования, ÄÄSUÄÄ 1222429 A он снабжен установленной на борштанге направляющей втулкой, включающей внут. реннее и наружное кольца, и профильным кулачком с зубчатыми секторами по числу домкратов, установленным на наружном кольце направляющей втулки с возможностью ограниченного углового перемещения, при этом дократы выполнены из двух подпружиненных од- на относительно другой частей: наружной — трубы, установленной на наружном кольце, с прорезью и внутренней— стержня, снабженного штифтом и гайкой шестерней, установленной на резьбе, выполненной на стержне, и соединенной с ним введенной пружиной кручения, причем штифт проходит в прорезь трубы домкрата и установлен с возможностью взаимодействия с кулачком, а гайкашестерня — с возможностью контактирования со свободным торцом трубы р домкрата и взаимодействия с соответствующим зубчатым сектором профильного кулачка.

1222429

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке отверстий в крупногабаритных деталях.

Цель изобретения — повышение на дежности центрирования станка эа счет создания жесткой связи между наружной и внутренней частью дократов в момент установки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, установленный на обрабатываемой детали, общий вид, на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение В-В на фиг. 2.

Станок содержит стойку 1, силовую головку 2, несущую борштангу 3 с режущими инструментами 4, приводимую от установленных на головке приводов подачи 5 и вращения 6, и снабжен установленной на борштанге втулкой

7, состоящей из внутренней части 8 и установленной на подшипниках 9 качения наружной-частью 10, несущей домкраты, расположенные по окружности радиально-относительно оси втулки.

Домкраты выполнены из двух телескопически связанных между собой частей в виде трубы 11, соединенной с наружной частью 10 направляющей втулки 7 и имеют продольную прорезь

12, а внутренние части в виде стержня 13, пружиной 14 подпружинены в осевом направлении и несут штифт 15, расположенный s прорези. Штифтами

15. стержни 13 домкратов упираются .в профильную внутреннюю поверхность

16 кулачка 17, который на винтах

18, проходящих сквозь выполненные в торце кулачка дугообразные пазы

19, подвешен к наружной части 10 втулки 7.

Стержни 13 домкратов имеют также винтовую нарезку 20 с установленными на ней гайкой-шестерней 21 и пружиной 22 кручения. Одним из своих концов пружины кручения соединены со стержнем 13 домкрата, а другим— с гайкой-шестерней 21.

На наружной периферийной поверхности кулачка 17 закреплены сцепленные с гайками-шестернями 21 зубчатые секторы 23, а на торце установлен кронштейн 24. На свободных же концах стержней 13 установлены самоустанавливающиеся опоры 25, при этом наружная часть 10 имеет фиксатор для его жесткой связи с борштангой

З0 частей домкратов и сходят с профилей.

При сходе штифтов 15 с профилей ,кулачка 17 стержни 13 домкратов выдвигаются иэ труб 11 и прижимаются самоустанавливающимися опорами 25

35 к внутренней поверхности корпуса подшипника 27. Одновременно с этим гайки-шестерни 21 приводятся во вращение сцепленными с ними зубчатыми секторами 23 кулачка 17 и, навинчи40 ваясь на стержни 13 домкратов по их винтовой нарезке 20, выходят из вза50

5

3, предоставляющий собой штырь 2Ь, вставляемый в совмещенные соосно перпендикулярные оси борштанги отверстия.

Станок работает следующим образом.

Стойка l закрепляется на обрабаты- ваемом корпусе 27 и после выверки по отвесу закрепляется на нем винтами.

Затем своим цилиндрическим участком силовая головка 2 вставляется в от.-. ветное ему отверстие стойки ) и торцовым фланцем закрепляется на последней. Режущие инструменты 4 выставляются на нужный радиус обработки отверстия корпуса 27 и закрепляются на борштанге 3, а направляющая втулка 7 надевается на борштангу 3.

После установки втулка фиксируется на борштанге штырем 26, установленным в их соосно совмещенные перпендикулярные оси борштанги отверстия.

Воздействием на кронштейн 24 кула-. чок 17 за счет дугообразных пазов 19 поворачивается по часовой стрелке относительно наружной части 10 на ее винтах 18, при этом штифты 15, поднимаясь пружинами 14 к профильным поверхностям 16 кулачка 17, перемещаются вдоль прорезей 12 наружных имодействия своими торцами с торцовыми поверхностямитруб 11 домкратов.

Пружины 22 кручения в процессе вращения гаек-шестерен 21 скручиваются, а при выходе иэ зацепления последних с зубчатыми секторами 23 раскручиваются под воздействием сил упругости и плотно поджимают торцы гаек-шестерен к торцам труб 11 домкратов, фиксируя положение осевого вылета стержней 13 домкратов.

Таким образом,наружнаячасть 1Овтулки 7 ориентируется и закрепляется в корпусе подшипникадомкратами.Затем из— влечением штыря 26 иэ отверстий борштанги 3 и втулки 7 производится их расфиксация,и станоквключается в работу.

1222429

Фиг. 2

1222429 0иг. У

Фис. 4

Составитель С, Бер

Редактор И. Дербак Техред Г.Гербер Корректор С. Черни

Заказ )648/12 .Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Накладной расточной станок для обработки отверстий в крупногабаритных деталях Накладной расточной станок для обработки отверстий в крупногабаритных деталях Накладной расточной станок для обработки отверстий в крупногабаритных деталях Накладной расточной станок для обработки отверстий в крупногабаритных деталях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, обработке крепежных отверстий корпусных деталей

Изобретение относится к области механической обработки деталей, сверлению на значительную глубину

Изобретение относится к технологическим машинам для обрабатывающих отраслей, преимущественно к станкостроению

Изобретение относится к области механической обработки, одновременной обработке группы отверстий в условиях серийного производства

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в виде устройства для сверления глубоких отверстий с высокими точностью и производительностью

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при расточных работах с вязкими материалами

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки кромок в отверстиях корпусных и вилкообразных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов сверлильной головкой с генератором осевых колебаний. Головка содержит патрон для присоединения головки к двигателю, вызывающему вращение патрона вокруг оси, и имеющий продольную ось, совпадающую с осью вращения двигателя, державку, упругодеформируемые подвешивающие средства для подвески державки на патроне и средства для направления державки в патроне вдоль продольной оси этого патрона. Патрон головки содержит управляемый генератор возвратно-поступательных перемещений вдоль продольной оси патрона, установленный между патроном и державкой. Державка и генератор соединены продольным соединительным элементом, предназначенным для смягчения ударов, выдержанных державкой, и обеспечивающим передачу возвратно-поступательных движений. Обеспечивается эффективное удаление стружки из зоны обработки за счет повторяющегося прерывания процесса резания при воздействии на инструмент осевой вибрацией. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх