Способ очистки теплообменных поверхностей

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1222996 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,. „,, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3806359/24-06 (22) 23.10.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) А. П. Рысин, В. М. Зайцев, В. П. Войцеховский и П. Г. Чорбачиди (53) 66.047.771 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 720283, кл. F 28 F 19/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1145236, кл. F 28 F 19/00, 1983. (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ преимущественно у сушилок путем псевдоожижения слоя инертного материала газом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки как теплообменных поверхностей, так и инертного материала, в процессе псевдоожижения в слой подают воду или моющий раствор с последующим обдувом поверхностей и слоя горячим воздухом.

1222996

Составитель Н. Исаченко

Техред И. Верее Корректор О.Луговая

Тираж 634 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Егорова

За к аз 1697/40

Изобретение относится к технике очистки теплообменных аппаратов и может применяться для сушилок с псевдоожиженным слоем инертного материала в пищевой и химической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества очистки как теплообменных поверхностей, так и инертного материала.

На чертеже представлена установка, реализующая способ очистки теплообменных поверхностей.

Установка содержит сушильную камеру

1, газораспределительную решетку 2, форсунку 3, слой 4 инертного материала, трубопровод 5 с кранами для горячей и холодной воды, трубопровод 6 с краном для моющих растворов, воздухоподводящее колено 7 со сливным патрубком 8, снабженным краном 9, калорифер 10, вентилятор 1 1 и циклон 12.

Способ осуществляется следующим образом.

При работающем вентиляторе 11 и калорифере 10 прекращают подачу продукта в форсунку 3 и переключают ее в работу на воде или моющем растворе, открывают кран

9 сливного патрубка и подают воду, отрегулировав необходимую температуру. В инертном слое 4 вода или моющий раствор накапливается и происходит интенсивное перемешивание гранул. Часть воды или моющего раствора выносится в весь объем камеры 1, в воздуховод и циклон 12, интенсивно промывая их. Подачу воды регулируют таким образом, чтобы обеспечивался непрерывный слив через сливной патрубок 8 и циклон 12. По окончании процесса мойки (время определяется для каждого продукта экспериментальным путем) включают вентилятор 11, слой «садится» и вся вода сливается через сливной патрубок 8. Затем кран 9 закрывают, включают вентилятор 11 и вся установка просушивается.