Горелка для сварки в среде защитных газов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТ 0 щ,ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3776723/25-27 (22) 27.07.84 (46) 15,04.86. Бюл. И- 14 (72) В.Г.Коковихин и В.Ф.Титоренко (53) 621.791.754.034(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2307425, кл. 49 h 9/16, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 1177104, кл. В 23 К 9/16,20.01.84. (54) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ

ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ неплавящимся электродом, содержащая корпус и поворотную относительно корпуса головку с размещенной в ней цангой с неплавящимся электродом, а также механизм поворота головки, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности и повьппения удобства обслуживания путем сокращения вспомогательного времени на настройку угла наклона головки горелки при переходе от одного свариваемого соединения к другому, механизм поворота головки

„„Я0„„1224119 А выполнен в виде установленной на кор" пусе шестерни, один из торцов которой выполнен с винтовой поверхностью, 0 имеющей угол подъема 10-11, а другой выполнен с. криволинейной поверхностью, описываемой уравнением

= f (1 — cos 0,156Ы), где h — высота подъема криволинейной поверхности торца шестерни, мм, 1 — длина вылета электрода, мм, с — угол поворота шестерни, град j расположенного внутри корпуса валашестерни с Фиксатором на одном конце и другим концом установленного в зацеплении с шестерней, коаксиального корпусу стакана с выступом, установленным в контакте с криволинейной поверхностью шестерни, головка выполнена с выступом, установленным в контакте с винтовой поверхностью шестерни, а корпус подпружинен относительно стакана.

1224119

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для автоматической дуговой сварки, в среде защитных газов неплавящимся электродом, и может быть применено в машинострое- 5 нии, судостроении и химической промьппленности.

Целью изобретения является повышение производительности и повьппение удобства обслуживания путем сокращения вспомогательного времени на настройку угля наклона головки при переходе ат одного свариваемого соедине- .

",ния к другому.

На фиг. 1 изображена горелка,цля сварки в среде защитных газов, на фиг. 2 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг.3 — механизм поворота и перемещения головки (вид А на фиг. 1), на фиг. 4 — головка (вид Б на фиг.1);. на фиг. 5 — траектория движения головки с электродом при ее повороте и перемещении; на фиг. 6 — сечение

Г-Г на. фиг. 1 (горелка); на фиг,.7

25 сечение Д-Д на фиг, 2 (крепление головки к корпусу).

Горелка цля сварки в среде защитных газов состоит из корпуса 1 и головки 2. Головка 2 расположена на аси 3 и закреплена к корпусу винтом 4.

Горелка снабжена дистанционным механизмом поворота головки, выполненньп(в виде стакана S установленного коаксиально корпусу 1 шестер- 35 ни б, установленной на корпусе 1 с помощью втулки 7 и крышки 8 с винтами 9 и 10, и вала-шестерни 11. На одном конце вала-шестерни 11 имеется фиксатор 12, установленный в рукоят- <0 ке 13 и подпружиненный пружиной 14.

Рукоятка 13 закреплена на валу-шестерне 11 штифтом 15. Другим концом вал-шестерня 11 находится в зацеплении с шестерней 6. 45

Шестерня 6 имеет торцовую поверхность о, находящуюся в контакте с выступом 16 головки 2 и выполненную б винтовой с углом подъема 10-11

Угол наклона винтовой линии меньше 50 о

10 не обеспечивает поворот электрода на 45, угол наклона больше 11 нецелесообразен, так как сварка угловых швов производится при углах о наклона электрода 35 50 55

Поверхность Ь шестерки 6 выполнена криволинейной, описываемой уравнением - = ((1 — cos 0,1564), где h — высота подъема криволинейной поверхности шестерни, мм; — длина вылета электрода, мм;

Ы вЂ” угол поворота шестерни, град, и взаимодействует с выступом 17 стакана 5. Эта поверхность позволяет при повороте головки 2 оцновременно перемещать головку 2 в осевом направлении.

Корпус 1 через втулку 7 и крьппку

8 подпружинен пружиной 18 относительно стакана 5.

Пружина 19 через тягу 20 осью 21 соединена с головкой 2, а винтом

22 — с крьппкой 8. На крышке 8 выполнены канавки 23 для фиксатора 12 (фиг. 6).

Электрод 24 закреплен гайкой 25 в царюге 26, на головке 2 имеется

I съемное сопла 27, на стакане 5 установлен изолятор 28.

Для прохождения защитного газа к электроду 24 на корпусе i имеется токогазоправод 29, в корпусе 1 выполнены каналы 30 и 31, в оси 3 — кольцевая,проточка 32, отверстие 33, канал 34 и отверстие 35, в цанге

26 — прорези 36, а в гайке 25 — отверстие 37.

Горелка работает следующим образом.

Вращением вал-шестерни 11 рукояткой 13 вращают шестерню б, при этом шестерня 6 рабочей поверхностью а давит на выступ 16 головки 2 и поворачивает ее на требуемый угол, а рабочая поверхность Ь давит .на выступ

17 стакана 5 и перемещает корпус 1 с втулкой 7 и крьппкой 8 в стакане 5.

Выполнение поверхности с винтовой с о углом подъема 10-11 позволяет поворачивать головку на угол до 50 при о повороте шестерни на 320, а выполнение поверхности Ь криволинейной описываемой уравнением

"i = ((1 — сов 0,156î0, где Ь вЂ” высота подъема криволинейной поверхности шестерни, (. — длина:вылета электрода, угол поворота шестерни, позволяет одновременно перемещать г0лавку в осевом направлении. В результате этих двух движений электрод 24 движется по прямой линии (фиг. 5).

Фиксатор 12 фиксирует положение электрода 24 через каждые 5, так как угол трения винтовой поверхности меньше угла наклона.

1224 119

8-B

Если форма криволинейной поверхности Ь имеет другой профиль, то конец электрода 24 отклоняется от прямой линии, и при настройке электрода

24 на стык требуется дополнительно перемещать горелку в осевом направлении.

После установки требуемого угла наклона головки 2 через токогазопод- 10 вод 29 на корпусе 1 и выполнения каналов 30 и 31 в корпусе 1, кольцевой проточки 32, отверстия 33, канала 34 и отверстия 35 к оси 3, прорези 36 в цанге 26 и отверстия 37 в гайке 25 15 подают защитный газ к сварочному шву и включают сварочный ток.

При вращении вала-шестерни 11 в обратную сторону пружина .19, соединенная через тягу 20 осью 21 с го- 20

13 а ловкой 2 и с винтом 22, поворачивает головку 2, уменьшая угол наклона электрода, а пружина 18 перемещает втулку 7 с корпусом 1 в стакане 5 в исходное положение. Предлагаемой горелкой можно также сваривать стыковые швы в закрытой камере.

Описанная конструкция горелки позволяет дистанционно изменять угол наклона электрода с одновременным перемещением головки в осевом направлении, благодаря чему конец электрода движется по прямой линии при сварке угловых швов в закрытой камере, когда отсутствует возможность поворота головки рукой. Это расширяет функциональные возможности горелки, так как обеспечивается сварка как стыковых, так и угловых швов в закрытой камере.

122411<3

1 4 фд«у 7

К!ЦППП Заказ 1872/1А Тираж 1001 Подписное фи ти.-,t Го П "Паз ент „1 .1 жГoрод, Ул „ПроектнЯЯ, 4

Горелка для сварки в среде защитных газов Горелка для сварки в среде защитных газов Горелка для сварки в среде защитных газов Горелка для сварки в среде защитных газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх