Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 24367 (gD4 D 03 0 47/30 47/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3748998/28-12 (22) 04.06.84 (46) 15.04.86. Бюл. Р 14 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (72) M.È.Ëoïóõoâ, В.И.Кожин,,А.И.Шамштейн,Б.Я.Кирман и А.Г.Кэыкова (53) 677.054.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 272 163, кл. D 03 D 47/30, 1969.

Авторское свидетельство СССР

В 537142, кл. D 03 D 47/30, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 651067, кл. D 03 П 47/30, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 589304, кл. D 03 D 47/30, 1976. (54) (57) СПОСОБ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ

НИТИ.НА ПНЕВМОРАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ путем подачи потоком воздуха конца

;нити в подающую рапиру и транспортирования в ней до середины зева с сообщением уточной нити вращения вращением потока воздуха; передачи конца нити в приемную рапиру и транспортирования в ней нити во второй половине зева с сообщением нити вращения вращением потока воздуха в направлении, совпадающем с направлением крутки нити, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выработки ворсовой ткани из крученых нитей, в подающеи рапире нити сообща- g ют вращение в направлении, противоположном направлению крутки.

1 1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на пневморапирных ткацких станках.

Цель изобретения — повышение качества выработки ворсовой ткани иэ крученых нитей.

Па фиг.1 изображена схема транспортирования уточной нити в правой и левой рапирах согласно предлагаемому способу; на фиг.2 и 3 — то же, варианты.

Способ осуществляют, следующим образом.

Уточная нить 1 (фиг.1) сматывается с уточной паковки мерильным валиком, и через компенсатор (не показаны) конец 2 нити 1 подается паподающую рапиру 3. В подающей рапире 3 воздушному потоку при давлении не ниже 0,102 кгс/см2, имеющему поступательное движение по стрелке 4, дополшп сльно сообщают вращательное движение по стрелке 5 в направлении, противоположном направлению крутки по.стрелке 6 уточной нити 1. После транспортировки воздушным потоком по стрелке 4 до середины зева основы (не показано) конец 2 уточной нити 1 передается потоком воздуха в приемную рапиру 7, имеющую разрежение не ниже

О, 102 кгс/слР, и грацспортируется во вторую половину зева основы в направлении стрелки 4. При этом поток воздуха в приемной рапире 7 имеет вращательное движение по стрелке 8 в направлении, совпадающем с направлением крутки по стрелке б уточной нити 1 для подкручивания ее свободного конца 2, имеющего меньшую крутку, чем крутка уточной нити 1 в зоне правой кромки ткани (не показано).

Создание равномерного ворса и равномерной жесткости грифа по ширине ткани в предлагаемом способе прокладывания уточной нити решается следующим образом, В момент нахождения уточкой нити в подающей рапире под действием раскручивающего воздушного потока оно раскручивается, при этом свободный

224367 2 конец нити раскручен в большей степени, чем конец уточной нити со стороны отмеривающего механизма перед подающей рапирой. Затем конец уточной нити поступает в приемную рапиру, где под действием закрученного воздушного потока этот конец закручивается, а так как он раскручен больше, чем вся нить, то укаэанная подкрутка выравнивает крутку нити в подающей ,рапире.

В момент времени, когда уточная нить находится полностью в приемной и подающей рапирах, при этом, как показали опыты с уточной нитью, предварительно скрученной из двух нитей разного цвета, участок уточной нити в приемной рапире имеет меньшее число

/ кручений, чем на участке между концами подающей и приемной рапир, т.е. в приемной рапире наблюдается неравномерность числа кручений уточной нити.

В момент времени, когда рапиры расходятся, длина участка уточной нити с неравномерной круткой в приемной рапире уменьшается, при этом равномерное раскручивание уточной нити в подающей рапире вызывает сход крутки уточной нити, находящейся под действием раскручивающего потока воза духа в сторону приемной рапиры, что .обеспечивает равномерность крутки на всем протяжении уточной нити между рапирами.

Таким образом, уточная нить на

3S всей ширине ткани под действием комбинированного закручивания — раскручивания воздушными потоками получает крутку, близкую к равномерной.

Предлагаемый способ позволяет получить равномерный ворс по ширине ткани и уменьшить жесткость грифа при выработке ворсовых тканей. Кроме того, повышается производительность труда и оборудования при прядении уточной пряжи за счет снижения ее обрывности, так.как, при использовании предлагаемого способа появляется возможность повысить величину крутки

50 в процессе прядения, что повышает прочность пряжи.

1224367

Составитель Н,Самарина

Редактор Н.Швыдкая Техред р С .Сопко Корректор С.Шекмар

Заказ 1895/26 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д 4/5

Э я на ., д.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4