Способ удаления конденсата из установки для тепловлажностной обработки окускованных материалов и устройство для его осуществления

 

1. Способ удаления конденсата из установки для тепловлажностной обработки окускованных материалов путем его слива через отверстия в днище установки, отличающийс я тем, что, с целью повьшения надежности , сл1т конденсата производят импульсами, в промежутках между которыми в отверстия подают пар. (Л tc ю 4 4i ;о СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1224499 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ.Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА ИЗ

УСТАНОВКИ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ОКУСКОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57)1. Способ удаления конденсата из установки для тепловлажностной обработки окускованных материалов путем его слива через отверстия в днище установки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, слив конденсата производят импульсами, в промежутках между кото" рыми в отверстия подают пар.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3811)80/29-06 (22) 12.11.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (» ) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П. Будникова и Воронежский государственный университет им. Ленинского комсомола (72) Я.М. Белкин, В.С. Дмитриевский, С.И. Есюнин, В.Ф. Фатихов и З.М. Хаимский (53) 666.97.035.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1049456, кл. С 04 В 41/30, 1981. (50 4 F 16 Т 1/00, С 04 В 41/30

1224499

20

2. Устройство для удаления конденсата из установки для тепловлажностной обработки окускованных материалов, имеющей вертикальный корпус с днищем и присоединенный к нему центральный патрубок для отвода обработанного материала, содержащее коллектор для подвода пара и отверстия в днище для слива конденсата, о ти и ч а ю щ е е с я тем, что устройство имеет установленный соосно патрубку для отвода материала и прикИзобретение относится к способам удаления конденсата из установок для тепловлажностной обработки окускованных материалов, например железорудных окатышей, искусственных эапол- S нителей для бетона и т.п. и устройствам для его осуществления.

Цель изобретения — повьпление надежности удаления конденсата из установки путем периодической очистки отверстий для слива конденсата.

На фиг. 1 показано устройство для удаления конденсата из установки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения, Устройство для удаления конденсата из установки для тепловлажностной обработки окускованных материалов, имеющей вертикальный корпус 1 с днищем 2 и присоединенный к нему центральный патрубок 3 для отвода обработанного материала, содержит коллектор 4 для подвода пара и отверстия 5 для слива конденсата, выполненные в виде расположенных соосными ярусами щелей с образованием репленный к днищу герметичный стакан с.патрубком для отвода конденсата в нижней части, при этом коллектор для подвода пара закреплен на стакане и размещен над патрубком для отвода конденсата.

3. Устройство по и. 2, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что отверстия для слива конденсата выполнены в виде расположенных соосными ярусами щелей с образованием решетки. решетки (фиг. 1). Соосно патрубку 3 установлен прикрепленный к днищу 2 герметичный стакан 6 с патрубком 7 для отвода конденсата. В корпусе 1 установлен конический козырек 8.

Патрубок 3 может быть соединен с днищем 2 с помощью радиальных перемычек 9 (фиг. 2), а в зазоре между патрубком 3 и стаканом 6 размещен подвижный кольцевой толкатель 10.

После заполнения корпуса 1 окускованным материалом через коллектор

4 подают пар для обработки материала, который проходит через отверстия

5. После конденсации пара конденсат стекает через отверстия 5 в стакан

6 и удаляется через патрубок 7.

Подвод пара и слив конденсата производят импульсами поочередно, чем исключают забивание отверстий 5 обрабатываемым материалом.

Для исключения накопления материала в стакане 6 в случае выполнения отверстий для слива конденсата между перемычками 9 (фиг. 2) периодически с помощью толкателя 10 материал перемещают внутрь корпуса 1.

1224499

Составитель Б, Новиков

Техред И.Верес КорректорГ. Решетник

Редактор М, Петрова

Заказ 1907/33

Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4