Электродный узел газоразрядной лампы

 

Изобретение относится к газоразрядным осветительньм лампам. Целью его является уменьшение продольных габаритов электродного узла газоразрядной лампы при повышении ее мощности . Электродный узел содержит держатель (Д)1 электрода 2, установленный в ножке колбы (НК) лампы. Д 1 соединен с наружным выводом лампы с помощью заваренных в НК полосок фольги (ПФ)6 и проволочных выводов 8. Уменьшение габаритов и повьппение мощности достигается за счет того, что НК снабжена расположенным перпендикулярно ее оси дисковым выступом 7, в котором размещены ПФ6 в радиальных гшоскостях. Одним кондом каждая ПФ6 присоединена к Д 1 вдоль образующей его цилиндрической поверхности. К другому концу каждой ПФ 6 по всей ее ширине присоединены проволочные токоподводы 8, которые другими концами присоединены к боковой поверхности дисковой части 9 наружного вывода лампы. Между внешним тордом выступа 7 НК и дисковой частью 9 вывода имеется зазор для доступа хладагента к выступу НК, этому способствуют и отверстия 12 в выводе 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1224856 Л (51) 4 Н 01 1 61 36

KFrAY c

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3794561/24-07 (22) 26.09 ° 84 (46) 15.04.86. Бюл. ¹ 14 (72) Б.Х.Хузмиева и,М.А.Хузмиев (53) 621.327. 1(088.8) (56) Патент Японии № 57-22177, кл. Н 01 J.61/36, 1982.

Заявка Великобритании № 2081970, кл. Н 01 J 61/04, 1982.

Патент Великобритании № 1515583, кл. Н 01 д 61/36, 1978. (54) ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ

ЛАМПЫ (57) Изобретение относится к газоразрядным осветительным лампам. Целью его является уменьшение продольных габаритов электродного узла газоразрядной лампы при повышении ее мощности. Электродный узел содержит держатель (Д) 1 электрода 2, установленный в ножке колбы (НК) лампы.

Д 1 соединен с наружным выводом лампы с помощью заваренных в НК полосок фольги (ПФ)6 и проволочных выводов 8.

Уменьшение габаритов и повышение мощности достигается за счет того, что

НК снабжена расположенным перпендикулярно ее оси дисковым выступом 7, в котором размещены ПФ6 в радиальных плоскостях. Одним концом каждая ПФ6 присоединена к Д 1 вдоль образующей его цилиндрической поверхности. К другому концу каждой ПФ 6 по всей ее ширине присоединены проволочные токоподводы 8, которые другими концами присоединены к боковой поверхности дисковой части 9 наружного вывода лампы. Между внешним торцом выступа

7 НК и дисковой частью 9 вывода имеется зазор для доступа хладагента к выступу НК, этому способствуют и отверстия I2 в выводе 9. 2 ил.

1224856

Изобретение относится к газоразрядным осветительным лампам и может быть использовано в Производстве мощных газоразрядных источников оптического излучения.

Цель изобретения — уменьшение .продольных габаритов электродного узла при повышении мощности лампы.

На фиг. 1 представлен предложенный электродный узел газоразрядной лампы; на фиг. 2 — торцовая часть держателя электрода в процессе приварки к ней полосок из фольги.

Электродный узел содержит :вольфрамовый держатель 1 электрода 2, установленного на конце держателя 1 внутри разрядной кварцевой колбы 3 одним из известных способов. Держатель

1 в средней части обжат трубчатой частью 4 кварцевой ножки, длина части 4 минимальна и определяется лишь требованиями механически прочной установки электрода 2. Эта прочность повышается при выполнении на части держателя 1 винтовой канавки, в которой установлена проволочная спираль

5 из тугоплавкого металла. К другому .концу держателя 1, к его цилиндрической поверхности, приварены через прокладку из танталовой фольги концы полосок 6 из молибденовой фольги„ заваренных в дисковый выступ 7 ножки так, что они расходятся от держателя

1 по радиусам выступа 7, и находятся в плоскостях, совпадающих с осью узла и ножки, чем обеспечивается надежный визуальный контроль качества их заварки. К другим концам полосок 6 вдоль всей их ширины привареI ны молибденовые проволочные токоподводы 8, параллельные оси узла, чем обеспечивается как равномерность токовой нагрузки площади полосок на концах, так и отсутствие механических напряжений после соединения с выводом. Токоподводы 8 выступающими из торца выступа 7 ножки концами приварены к дисковой части 9 вывода пампы, в трубчатую часть 10 которого запрессована гибкая часть 11 вывода нз свитых медных проволок. Между внешним торцом выступа 7 ножки и внут ренним торцом части 9 вывода имеется зазор, достаточный для свободного доступа охлаждающей жидкости к на.— ружному торцу выступа 7, этому способствует и наличие отверстий 12 в части 9 вывода. Число полосок 6 рав5

55 но 8-20. Колба 3 заполнена ксеноном или парами ртути с рабочим давлением вьппе атмосферного.

При изготовлении узла полоски 6 изготавливаются с длиной, в 2 раза большей, чем расчетная длина герметичного спая, протравливаются до лезвиеобразной формы кромок длинных сторон, на обоих концах привариваются к токоподводам 8, затем каждая иэ полосок последовательно приваривается к держателю 1 по поперечной линии, разделяющей полоску двойной длины на две разные части 6, как показано на фиг. 2. Благодаря гибкости тонкой молибденовой фольги, из которой выполнены полоски 6, во время приварки полоски легко раздвигаются, что упрощает приварку, а после нее складываются друг с другом и отклоняются, что упрощает приварку и следующей пары полосок 6, и т.д., поэтому достигается компактное размещение линий приварки по цилиндрической поверхнос-» ти держателя 1 и при относительно небольшом диаметре держателя 1 число полосок б может быть значительным.

После приварки заданного числа полосок 6 держатель 1 установленный спиралью 5 вдвигается в кварцевую трубку ножки со стороны ее развернутой в виде стакана части, в которой размещается сборка из полосок 6, разделенных кварцевыми клинообразными вкладышами. К кромкам развернутой части острым пламенем горелки герметично приваривается кварцевая пластина, затем при откачке со стороны трубчатой части 4 полоски 6 герметично спаиваются с кварцем, для чего фиксируются с кварцем,токоподводы 8 фиксируются при втягивании размягченных стенок приваренной пластины, а при дальнейшем прогреве расплавляются и кварцевые вкладыши, при этом зазоры заполняютсякварцевым стеклом стенок, затекающим под давлением внешней атмосферы. Заварка предложенной конструкции производится при одновременном нагреве с обеих сторон дискового выступа 7, пожтому может достигаться высокое качество спая полосок 6 с кварцем, причеМ качество спая легко контролируется с обеих сторон полосок б при сквозном просвечивании прозрачного выступа 7. После образования монолитного выступа 7 путем нагрева трубки 4 обжимается часть держателя 1 со спиралью 5, устанав24856

Формула изобретения

Составитель В. Горчанова

Редактор О.Колесникова Техред И.Попович Корректор N.Ïoæî

Заказ 1956/51 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

3 12 ливается электрод 2, ножки сваривают- ся с колбой 3, концы токоподводов 8 открываются и привариваются к диску 9, при этом образуется конструкция с достаточной механической прочностью, так как число токоподводов 8 велико; однако при необходимости вывод может дополнительно прикрепляться к ножке одним из известных способов. При работе лампы ножка может охлаждаться с высокой эффективностью, так как все ее металлические части отделены от охлаждаемых поверхностей лишь небольшим слоем кварца. Отсуствие возможности перегрева герметичного токоввода,обеспечивает эксплуатационнуюнадежность лампы.

Электродный узел газоразрядной лампы, содержащий герметично заваренные в кварцевую ножку полости из металлической фольги, соединенные одними концами при помощи проволочных токоподводов с наружным выводом, а другими концами — с соосным ножке цилиндрическим держателем электрода лампы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его продольных габаритов при повышении мощности лампы, ножка снабжена расположенным перпендикулярно ее оси дисковым выступом, в котором размещены в радиальных . плоскостях проход щих через ось, полоски фольги, которые присоединены к держателю вдоль образующих его цилиндрической поверхности, проволочные токоподво ды присоединены к полоскам по всей их ширине, наружный вывод имеет дис.ковую часть, расположенную с зазором по отношению к дисковому выступу и

gq снабженную сквозными отверстиями г а токоподв оды присоединены к боковой поверхности дисковой части.