Линия для химической обработки деталей

 

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 С 25 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

61 ) .1148908

21) 3812210/22-02 (22) 13.11.84 (46) 23.04.86. Бюл. !"- 15 (71) Центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий при

Тамбовском заводе гальванического оборудования (72) А.А. Абрамов и Н.Г. Быков (53) 621.357(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1!48908, кл. С 25 D 19/00 1983. е (54 ) (57 ) ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ по авт.св. !(- 1148908, о т— личающаяся тем,что, сцелью повьппения производительности, она снабжена наклонным лотком, прикрепленным к загрузочно-разгрузочной стойке, и устройством фиксации ство.рок дна, размещенным на внутренней корзине, выполненным в виде вертикального толкателя, прикрепленного к емкости корзины, и горизонтального толкателя, установленного на раме, причем горизонтальный толкатель снабжен подпружиненным роликом с профильным вырезом, установленньп(на конце с возможностью взаимодействия с наклонным лотком.

1 12258

Изобретение относится к технике нанесения гальванических покрытий, в частности к оборудованию для обработки деталей в саморазгружающихся корзинах химическим способом, например методом оксидирования, Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг, 1 показана предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 — вид А iy на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. I- на фиг. 5 — внутренняя корзина с закрытыми створками на загрузочно-разгрузочной стойке. д

Линия состоит иэ технологических ванн 1, сушильной камеры 2, перегрузочной стойки 3, ванны 4 промасливания, ванны 5 стекания масла и загрузочно-разгрузочной стойки 6, на тех- щ нологических позициях размещены наружные корзины 7 с упорами 8 и внутренние корзины 9 с упорами 10. Перегрузочная 3 и загрузочно разгрузоч ная 6 стойки снабжены опорами-лови - 2 телями ll и 12 .соответственно для наружной и внутренней, корзин. На наружной корзине 7 установлены дополнительные опоры-ловители 13 для раз грузки в нее внутренней корзины 9 .

На загрузочно-разгрузочной стойке 6 установлены дополнительные опорыловители 14 для выгрузки наружной корзины 7. На монорельсовом пути 15 . размещены автооператор 16 с захватом 17 и автооператор 18 с захватом 19. Захват 17 выполнен с ячейками 20 и 21, а захват 19 — только.с ячейками 21, Внутренняя корзина 9 снабжена устройством фиксации створок 22 в открытом положении, состоя40 щим из вертикального толкателя 23, прикрепленного к емкости 24 и снабженного роликом 25, опирающимся на профильный вырез 26 горизонтального толкателя 27, установленного на катках 28 рамы 29. Горизонтальный толкатель 27 имеет ролик 30 и пружи-, ну 31 а его профильный вырез 26 выполнен в виде горизонтальной 32 и наклонной 33 поверхностей. На загрузочно-разгрузочной стойке 6 установлен наклонный лоток 34.

Линия работает следующим образом.

Согласно заданной программе авто- И оператор 18 транспортирует внутреннюю корзину 9 с обрабатываемыми деталями по технологическим ваннам 1 и после

83 2 прохождения полного цикла обработки доставляют ее в сушильную камеру 2.

После сушки корзина 9 переносится автооператором 18 на перегрузочную стойку 3, где опускается в наружную корзину 7, заранее перемещенную сюда автооператором 16 с загрузочно-разгрузочной стойки 6 (после операции разгрузкй). При опускании внутренней корзины 9-в наружную корзину 7 емкость 24 своими упорами 10 зависает на дополнительных опорах-ловителях 13 наружной корзины 7. При этом рама .29 продолжает движение вниз, створки 22 открьваются, и детали выгружаются.

В момент движения рамы 29 емкость 24 остается неподвижной, а связанный с ней вертикальный толкатель 23 освобождает горизонтальный толкатель 27,который под действием пружины 31 перемещается влево, а его профильный вырез 26 своей горизонтальной поверж-, ностью 32 оказьвается под роликом 25 вертикального толкателя 23.

После выгрузки автооператор 18 поднимает корзину 9 для переноски ее в сушильную камеру 2. При этом емкость 24 через толкатель 23, ролик 25, горизонтальную поверхность 32 и тол- катель 27 зависает на раме 29 и одновременно с ней перемещается вверх, а створки. 22 при этом остаются откры-тыми. Детали, находившиеся в емкости 24 и между створками 22, полностью выгружаются в наружную корзину 7 и не захватываются обратно. В таком поло- . жении {с раскрытыми створками) корзина 9 переносится автооператором 18 в сушильную камеру 2, давая возможность автооператору 16 взять загруженную корзину 7 с перегрузочной стойки 3 и опустить ее в ванну 4 промасливания. После этого автооператор 16 берет из сушильной камеры 2 корзину 9 и транспортирует ее на загрузочно-разгрузочную стойку 6 для загрузки. При опускании корзины 9 на загрузочно-разгрузочную стойку 6 ролик 30 толкателя 27 катится по наклонной плоскости лотка 34 и перемещает толкатель вправо, при этом ролик 25 толкателя 23 перекатывается с горизонтальной поверхности 32 на наклонную поверхность 33 и катится по ней, а связанная с толкателем 23 емкость 24 опускается, безударно закрывает створки 22 и сжимает пружину 31. После опускания корзина 9

3 I готова для загрузки и выгрузки. Загруженную корзину 9 автооператор 16 перемещает в одну из технологических ванн 1, в частности в ванну обезжиривания.

После окончания операции промасливания автооператор 16 перемещает корзину 7 в ванну 5 для стекания остатков масла с обработанных деталей, а затем на загрузочно-разгрузочную стойку 6. На данной позиции корзина 7 при опускании зависает упорами 8 на дополнительных опорах225883 4 ловителях и выгружается. Разгруженную корзину 7 автооператор 16 снова возвращает на перегрузочную стойку 3, и цикл повторяется.

Применение устройства с фиксацией створок внутренней корзины в открытом положении после выгрузки не только позволяет повысить производительность линии, но и при оборудовании

10 таким же устройством наружной корзины позволит лучше испольэовать стесненное пространство под корзиной на загрузочно-разгрузочной стойке.

1225883

Составитель В. Комраков

Редактор И. Николайчук Техред И.Попович Корректор М. Пожо

Заказ 2106/20 Тираж 515 Подписное

ВШЫПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 71-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4