Шланговый затвор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1225966 ц11 4 Р 16 К 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3741011/25-08 (22) 20.01.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (72) А. К. Матушак, И. И. Непомнящая, А. П. Кулиш, Г. Н. Клоцвог и Г. И. Нейман (53) 621.646(088.8) (56) Патент ФРГ № 809502, кл. 47 21/06, 1952.

Патент США № 3811649, кл. 251 — 8, 1974.

Патент С ША № 3724807, кл. 251 — 7, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 496409, кл. F !6 К 7/06„ 1974. (54) (57) ШЛАНГОВЫЙ ЗАТВОР, содержащий эластичный шланг с упрочняющей оболочкой, размещенной в корпусе, и механизм пережима, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, упрочняющая оболочка установлена в корпусе независимо от шланга и выполнена в виде двух концентрических цилиндров, соединенных между собой по торцам с расположенными внутри них жесткими кольцами, а в корпусе выполнены канавки, в которых установлены жесткие кольца упрочняющей оболочки.!

225966

Фиг Х

Со ста в и тел ь В. Федо то в

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор H. Т1пипа

Заказ 1932!24

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может найти применение в качестве запорного или регулируюгцего устройства в различных областях промышленности и сельского хозяйства.

Цель изобретения -- повышение надежности путем исключения концентрации напряжений в шланге на границах армированного участка.

На фиг.1 изображен шланговый затвор, общий вид в разрезе; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — упрочняющая оболочка, разрез.

Шланговый затвор имеет эластичный шланг 1, установленную на нем упрочняющую трубчатую оболочку 2, фиксируемую в корпусе 3 с толкателем 4 с помощью жестких колец 5 и 6, размеи енных в канавках 7 корпуса.

Для изготовления упрочняющей трубчатой оболочки 2 (фиг.3) берут трубчатую заготовку удвоенной, по сравнению с готовой оболочкой, длины и складывают ее вдвое

«о длине так, чтобы она сохранила форму трубки, и риоб рета ющей после этого двухслойную стенку (слои 8 и 9).

Между слоями стенки закладываются кольца 5 и 6, после чего края 10 и 11 заготовки соединяются и прочно скрепляются. Кольца раздвигаются по краям и оказываются, таким образом, помещенными внутри замкнутой оболочки, имеющей форму двух концентрических цилиндров, соединенных между собой по торцам. Шов после этого может быть передвинут. Готовую упрочняющую оболочку надевают снаружи на эластичный шланг 1, отгибая фланцы патрубка.

Материал упрочняющей оболочки 2 должен иметь заданные значения прочности и относительного удлинения в продольном и поперечном направлениях, обеспечивающие

- возможность пережатия, но предотвращающие черезмерное увеличение объема при подаче рабочего давления.

Устройство работает следующим образом.

Давление среды в трубопроводе воспринимается шлангом 1 и передается оболочке 2, которая его компенсирует.

При движении толкателя 4 вниз осуществляется пережим шланга 1 и оболочки

2 до требуемой величины. При этом наружgp ная упрочняющая оболочка 2 за счет относительного перемещения наружного 9 и внутреннего 8 слоев снижает внутренние напряжения в материале эластичного шланга

1 (поскольку она не скреплена с ним жестко) .

При движении толкателя 4 вверх шланг 1 и оболочка 2 занимают исходное положение как за счет собственной упругости, так и за счет давления в трубопроводе.