Устройство для литья зубных протезов из акриловых пластмасс

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1) 4 А 61 С 13/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2701167! 28-14 (22) 19.12.78 (46) 30.04.86. Бюл. Р 16 (72) Н.Е.Печерский (53) 615.314(088.8) (56) Копейкин В.Н. Зубопротезная техника. М.: Медицина, 1978, с.110 ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ЗУБНЫХ

ПРОТЕЗОВ ИЗ АКРИЛОВЫХ ПЛАСТМАСС, содержащее установленный на горизонтальном основании корпус, разъемно.соединенный с крьппкой, в центре которой выполнено литниковое отверстие, и установленный на крьппке циЛиндр с поршнем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества отливок за счет сохранения давления и компенсации тем самым усадки пластмассы при ее полимеризации, цилиндр установлен на крьппке посредством резьбы, а поршень выполнен подпружиненным.

Составитель В.Зайцев

Редактор M.Íåäoëóæåíêî Техред И.Попов:.m Корректор,Л.Тяско

Заказ 2235/4 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

11 1

Изобретение относится к медицине, в частности к зубопротезной технике.

Цель изобретения — улучшение ка— чества отливок за счет сохранения давления и компенсации тем самым усадки пластмассы при ее полимеризации.

На чертеже изображено устройство в аксонометрии, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, нижнюю крышку 2, верхнюю крышку 3.„ с резьбовым патрубком 4, на котором навинчивается цилиндр 5 с поршнем 6 со штоком 7, между дном цилиндра установлена пружина 8. Корпус 1, крышки 2 и 3 образуют рабочую камеру 9 с подводящими 10 и отводящими 11 литниками.

Устройство работает следующим образом.

На крышку 3 рабочей камеры 9 укладывают гипсовые модели с восковыми композициями протезов 12, к которым предварительно прикреплена система подводящих 10 и отводящих 11 литни-

2 2 7190 2 ков. Затем рабочую камеру 9 с восковыми композициями протезов 12 и литниками 10 и 11 заливают раствором гипса до крышки 2.

После затвердевания гипса осуществляют выплавление воска с помощью о горячей воды при 80-90 С, затем полученную форму обрабатывают изоляционным материалом и заполняют пласт1О массой посредством шприц-пресса.

После введения пластмассы на резьбовой патрубок 4 навинчивают цилиндр 5 с поршнем 6, штоком 7 и пружиной 8.

1 > Таким образом на поршень 6, а следовательно, и на формируемый пласт,массовый протез 12 действует постоянное усилие, развиваемое пружиной 8. на весь период полимеризации.

2ï Техническая эффективность предлагаемого устройства заключается в улучшении качества отливок за счет сохранения постоянного давления и компенсации тем самым усадки пласт?5 массы при ее полимеризации.