4. (21) 249150?/23-04 (22) 01.06.77 (46) 30.04.86. Бюл. !1- 16 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимических процессов им. Ю.Г.Мамедалиева (72) P.Ã.Ê.Ðèçàåâ, М.М.Миратаев, В.Е.Шейнин, 3.Ю,Магеррамова, Ю.Н.Литвишков, С.Г.Гусейн-Заде, Т.С.Фарзуллаев и Н.М.Ильясова

:(53) 547,584,07(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР !

1- 116220, кл. С 07 С 121/74, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 432135, кл. С 07 С 120/14, 1972 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРЕФТАЛО-.

НИТРИЛА окислительным аммонолизом

„„SU„„1227623 А 1 ц -ксилола в присутствии катализатора, содержащего окись сурьмы, окись висмута, окись ванадия и окись алюминия в качестве носителя, при 400420 С, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности продесса и выхода целевого продукта, процесс ведут s присутствии катализатора, дополнительно содержащего окись железа, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Окись сурьмы 11,0-15,0

Окись висмута 1,0-4,0

Окись ванадия 2, 0-6,0

Окись железа 1,0-2,5

Окись алюминия Остальное при молярном соотношении . ь-ксилоламмиак-кислород 1:7-8:5-9.

1 l2

Изобретение относится к способам голучения терефталонитрила, который используется в производстве высокотермостойкнх полиамидных и полиэфирных волокон, ксилилендиизоцианаговых пластмасс, а также для получения терефталевой кислоты.

Известен способ получения терефталонитрила окнслительным аммонолизом

h -ксилола или л -цимола при 394433 С в присутствии оловянно-ванадневого или окисно-ванадиевого катализатора. Выход до 71,3Ж 1.11.

Недостатком данного способа является низкий выход целевого продукта.

Наиболее близок к предлагаемому способ получения терефталонитрила окислительным аммонолизом л --ксилола в присутствии катализатора, содержащего, вес.Ж: окись сурьмы 21; окись висмута 3,2; окись ванадия 5,0; окись алюминия 70,8,при 340-480 С и соотношении л -ксилол-аммиак-воздух

1:7-14:23-44. Выход до 937.. Производительность катализатора по телефталонитрилу 67 г/л катализатора в час Г 21.

Недостатки известного способа обусловлены низкой производительностью процесса и невысоким выходом целевого продукта.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности процесса и выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения: терефталонитрида окислительным амУсловия и результаты

Пример

Состав катализатора, мас.X:

Окись сурьмы

3 3

4 1 3

3 3 6

1,0 2,5 1,5

Окись висмута

Окись ванадия

1„5 2,5

Окись железа

Окись алюминия

1:8:4 1:7:9 1:7:7 1:8:7 1:8:7 лород

Температура,ОС

Малярное соотношение

h -ксилол-аммиак вЂ кис27623 1 монолизом л -ксилола в присутствии катализатора, содержащего окись сурьмы, окись висмута, окись железа и окись алюминия в качестве носителя, при 400-420 С процесс ведут в присутствии катализатора, дополнительно содержащего окись железа, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Окись сурьмы 11,0-15,0

Окись висмута 1,0-4,0

Окись ванадия 2,0-6,0

Окись железа 1,0-2,5

Окись алюминия Остальное при молярном соотношении л -ксилол15 аммиак-кислород 1:7-8:5-,9.

Использование изобретения позволяет повысить производительность процесса по терефталонитрилу до

496,4 г/л катализатора в час и выход до 987.

П р н м е р 1. В стеклянный реактор высотой 1 и и диаметром 40 мм помещают катализатор, содержащий, 7.: окись сурьмы 13; окись висмута 4;

25 окись ванадия 3; окись железа 1 5; окись алюминия 78,5. Через слой катализатора пропускают 8,6 г л -ксио лола при 400 С и молярном соотношении л -ксилол-аммиак-кислород 1:7:

Зо . 7. Время контактирования 0 4 с, Получают 9,9 r терефталонитрила.

Выход 96Х. Производительность катализатора по терефталонитрилу

463 г/л катализатора в час.

Пример ы 2-6. Процесс проводят аналогично примеру 1. Условия н результаты представлены в таблице, T

2 3 4 5 6

11 13 13 13 11

80,5 77,5 79 80,5 78,5

420 430 430 420 420

1227623

Продолжение таблицы

Условия и результаты

Производительность катализатора по терефталонитрилу, г/л катализатора в час 425,8 496,4 430,7 411 42?,8