Измеритель скорости коррозии

 

Изобретение позволяет расширить функциональные возможности путем обеспечения исследований изделий, изготовленных из материалов, отличных от материала вспомогательного электрода 10. Измеритель содержит испытательную камеру 1 и сообщенную с ней посредством впускного канала 2 камеру 3 элиминирования катодных деполяризаторов из рабочей среды 4. По периметру камеры 3 установлена кольцеВвая уплотнительная прокладка 6. Под действием поршня 5 среда 17, элиминированная от катодных деполяризаторов , из камеры 3 поступает в камеру 1, в которой расположены вспомогательный электрод 10, выполненный в виде полого цилиндра из коррозионностойкого материала, например платины , электрод 11 сравнения, а роль рабочего электрода играет участок 16 исследуемой поверхности 15. Вне камеры 1 расположен электрод 12 сравнения , служащий для измерения потенциала поверхности 15. Электрод 11 измеряет потенциал участка 16 в среде 17. Измеренная разность потенциалов подается на входы дифференциального усилителя 13, с помощью которого . участок 16 поляризуется до потенциала поверхности 15. Проходящий при этом ток соответствует токовому показателю скорости коррозии изделия в среде 4 и регистрируется амперметром 14. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ф (Л 1С to о со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1227993 (51 у С 01 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЩГуг „-.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3795063/25-28 (22) 14.06.84 (46) 30.04.86, Бюл. Н - 16 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) В.Ф.Могиленко, А.А.Рысаков и Ю.H.Ëîøêàðåâ (53) 620. 193.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1126840, кл. G 01 N 17/00, 1982. (54) ИЗИКРИТКЛЬ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ (57) Изобретение позволяет расширить функциональные возможности путем обеспечения исследований изделий, изготовленных из материалов, отличных от материала вспомогательного электрода 10. Измеритель содержит испытательную камеру 1 и сообщенную с ней посредством впускного канала 2 камеру 3 элиминирования катодных деполяризаторов из рабочей среды 4. По периметру камеры 3 установлена кольцевая уплотнительная прокладка 6. Под действием поршня 5 среда 17, элиминированная от катодных деполяризаторов, из камеры 3 поступает в камеру

1, в которой расположены вспомогательный электрод 10, выполненный в виде полого цилиндра нз коррозионностойкого материала, например платины, электрод 11 сравнения, а роль рабочего электрода играет участок 16 исследуемой поверхности 15. Вне камеры 1 расположен электрод 12 сравнения, служащий для измерения потенциала поверхности 15. Электрод 11 измеряет потенциал участка 16 в среде 17. Измеренная разность потенциалов подается на входы дифференциального усилителя 13, с помощью которого участок 16 поляризуется до потенциала поверхности t5. Проходящнй при этом ток соответствует токовому показателю скорости коррозии изделия в среде 4 и регистрируется амперметром 14. 1 з.п. ф — лы, 1 ил.

1227993

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройст

BBM для измерения и контроля .с,корости коррозии металлов, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, морском транспорте, а также применяться для обследования состояния гидротехнических сооружений.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения исследований изделий, изготовленных из материалов, отличных от материала вспомогательного электрода.

На чертеже приведена схема предлагаемого измерителя скорости коррозии.

Измеритель скорости коррозии содержит испытательную камеру 1, сообщенную с ней посредством впускного канала 2 камеру 3 элиминирования катодных деполяризаторов из рабочей среды 4. Камера 3 снабжена поршнем

5. По периметру испытательной камеры i установлена кольцевая уплотнительная прокладка 6. Камера 1 снабжена также выпускньщ каналом 7. Б соответствующих каналах 2 и 7 установлены впускной и выпускной обратные клапаны 8 и 9. В испытательной камере 1 вдоль ее оси размещен вспомогательный электрод 10, выполненный в виде полого цилиндра из корроэионностойкого материала, например платины, а также электрод 11 сравнения, Другой электрод 12 сравнения расположен вне камеры 1. Измеритель содержит также средство для измерения тока коррозии, выполненное в виде дифференциального усилителя 13 и амперметра 14. Входы дифференциального усилителя 13 соединены с электродами 11 и 12 сравнения, вход амперметра 14 соединен с выходом дифференциального усилителя 13, а выход — с вспомогательным электродом 10.

Для обеспечения фиксации измерителя скорости коррозии на поверхности 15 кольцевая уплотнительная прокладка 6 может быть выполнена в виде вакуумной присоски.

Измеритель работает следующим образом.

Испытательную камеру 1 прижимают к рабочему участку 16 поверхности

15 испытуемого изделия, которое погружено в рабочую среду 4, и фикси5

1О

29

ЗО

4О гЯ щ руют с помощью прокладки 6, выполненной в виде вакуумной при"оски.

При надавливании на поршень 5 среда

17, элиминированная от катодных деполяризаторов, из камеры 3 через впускной канал 2 и впускной обратный клапан 8 поступает в камеру 1, при этом открывается выпускной обратный клапан 9, и рабочая среда 4 через выпускной канал 7 выбрасывается из камеры 1. После заполнения камеры 1 средой 17 клапаны 8 и 9 закрываются. Участок 16 поверхности

15 оказывается погруженным в среду

17 и имеет потенциал, отрицательнее потенциала поверхности 15 в среде 4 и близкий к равновесному потенциалу металла исследуемого изделия. С помощью электродов 11 и 12 сравнения измеряют потенциал участка 16 и поверхности 15„ и измеренные сигналы подают на входы дифференциального усилителя 13, который преобразует эти сигналы в разность потенциалов и вырабатывает такую силу тока, которая необходима, чтобы сдвинуть потенциал участка 16 в положительную сторону до потенциала поверхности 15.

При этом сила тока, генерируемая дифференциальным усилителем 13, равна разности токовых показателей скорости коррозии поверхности 15 в среде

4 и участка 16 в среде 17.

Последним показателем скорости коррозии можно пренебречь из-за малости его величины по сравнению с первым. Таким образом, регистрируемая амперметром 14 сила тока, отнесенная к площади участка lá,,ïðåäñòàâëÿåò собой токовый показатель скорости коррозии исследуемой поверхности 15 в среде 4. После проведения испытаний измеритель снимают с поверхности

15 изделия и помещают его в другую точку поверхности 15. Измеритель также может быть размещен на поверхности другого изделия, выполненного из другого металла. При этом замены вспомогательного электрода 10 не требуется, чем обеспечивается исследование изделий, изготовленных из материалов, отличных от материала вспомогательного электрода.

Формула изобретения

1.Измеритель скорости коррозии изделий из металла в нейтральных и щелочных средах, содержащий испыта1227993

2, Измеритель по п. 1, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что кольцевая уплотнительная прокладка выполнена в виде вакуумной присоски, Составитель А.Абрамов

Техред И.Попович Корректор А.ференц

Редактор В.Ковтун

Заказ 2282/44 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.1роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул . Проектная, 4 тельную камеру, устанавливаемую при исследовании на поверхности изделия, сообщенную с ней посредством впускного канала камеру элиминирования катодных деполяризаторов из рабочей среды, кольцевую уплотнительную прокладку, расположенную по периметру рабочей поверхности испытательной камеры, выпускной канал, сообщенный с испытательной камерой, размещенный в ней вспомогательный электрод и связанное с электродом средство измерения тока коррозии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения исследований иэделий, изготовленных из материалов, отличных от материала вспомогательного электрода, он снабжен установленным в камере элиминирования поршнем, 1 впускным и выпускным обратными клапанами, установленными в соответствующих каналах, и двумя электродами сравнения, установленными соответственно вне и внутри испытательной камеры, вспомогательный электрод выполнен из коррозионностойкого металла, а средство измерения тока коррозии выполнено в виде дифференци10 ального усилителя, входы которого соединены с электродами сравнения, и амперметра, вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя, а выход — с вспомогательным электродом.