Захватное устройство для пакетированных грузов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 66 С 1 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с 5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3814684/29-11 (22) 25.09.84 (46) 07.05.86. Вюл. В 17 (7l) Кирпичный завод Ф 2 (72) Б.С.Поляков, Н.А.Самсонов и Е,Г.Росливкер (53) 621.86.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 233858, кл. В 66 С 1/26, 1967, (54)(57) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПАКЕТИРОВАННЫХ ГРУЗОВ, преимущественно кирпича, содержащее навешиваемую на грузоподъемную машину раму с закрепленными на ней лапами, подвижно установленные на промежуточных лапах пластины, кинематически связанные с прижимными планками и смонтированной на раме приводной поперечиной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежно„„BU „„ A1 сти в работе,оно снабжено шарнирно прикрепленными к лапам одними концами плоскими пружинами, На которых смонтированы прижимные планки, установленными на промежуточных лапах с возможностью продольного перемещения и шарнирно прикрепленными к другим концам плоских пружин балансирами, установленной на раме с возможностью продольного перемещения и контакта с приводной поперечиной и шарнирно прикрепленной к другим концам плоских пружин крайних лан балансирной балкой и жестко закрепленными на пластинах с возможностью взаимодействия с балансирами и приводной поперечиной кулачками, при этой пластины расположены на верхней поверхности лап, установлены с воэможностью вертикального перемещения и подпружинены от" носительно последних.

12? 91

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к захватным устройствам для пакетированных грузов, и может быть использовано для садки кирпича в печи.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображено захватное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — 10 то же, вид сверху.

Устройство содержит навешиваемую на грузоподъемную машину раму l c жестко прикрепленными к ней промежуточными и крайними лапами 2 и 3. 15

Параллельно лапам при помощи плоских пружин 4 и 5 прикреплены прижимные планки 6 и 7 для опорных кирпичей 8 пакета 9. Планки 6 и 7 закреплены в центре плоских пружин 4 и 5 и 20 на концах имеют резиновые накладки, (не обозначены) .

На каждой промежуточной лапе ? посредством пружин 10 установлены пластины ll с парой кулачков 12 и 13 °

Кулачок 12 установлен с воэможностью взаимодействия с балансиром 14, расположенным в пазу свободного конца каждой промежуточной лапы 2 с возможностью продольного перемещения в 30 горизонтальной плоскости. Кулачок 13 пластины 11 установлен с возможно.стью контакта с поперечиной 15, размещенной у основания рамы,1 с возможностью параллельного перемещения бла- З5 годаря шарнирной установки поперечины 15 в боковых стенках рамы 1 с помощью коромысел 16 и цапф 17. В свою очередь, поперечина 15 установлена с возможностью контакта с общей щ для крайних лап 3 балансирной балкой

18, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Каждый иэ балансиров 14 к балан- 45 сирная балка 18 шарнирно связаны с одними концами плоских пружин 4 и 5 прижимных планок 6 и 7. Другие концы

63 э плоских пружин 4 и 5 шарнирно прикреплены к каждой лапе 2 и 3 соответственно напротив балансиров 14 и балансирной балки 18.

Устройство работает следукпцим образом„

В исходном положении промежуточные и крайние лапы 2 и 3 рамы l вводятся в каналы пакета 9, образованные двумя нижними рядами опорных кирпичей 8,, и поднимают пакет 9. Под действием веса пакета 9 пластины ll опускаются относительно проме>куточных лап 2. При этом пара кулачков 12 и 13 пластин 11 перемещает с одной стороны балансиры 14, а с другой стороны поперечину 15, взаимодействующую с общей для крайних лап 3 балансирной балкой 18, выгибая наружу плоские пружины 4 и 5. Обрезиненные прижимные планки 6 и 7 надежно зажимают опорные кирпичи 8.

В поднятом положении пакет 9 транспортируется к месту назначения, где он опускается на пол вместе с опорными кирпичами 8. При этом под действием сил упругости пружин 10, 4 и 5, пластины ll с кулачками 12 и

13, балансиры 14, 18 и прижимные планки 6 и 7 захвата в обратном порядке возвращаются в исходное положение, освобождая нижний ряд опорных кирпичей 8 от захвата.

Далее лапы 2 и 3 выводятся иэ каналов пакета 9, и все начинается сначала.

В случае нарушения шага установки опорных кирпичей 8 или их размеров благодаря расширенному допуску на межосевое расстояние каждый из балансиров 14 и балансирная балка 18 обеспечивают равенство сил давления на нижний ряд опорных кирпичей 8 из-за возможности балансиров 14 и балансирной: балки 18, связанных шарнирно с пружинами 4 и 5, перемещаться в горизонтальной плоскости как вдоль оси лап, так и перпендикулярно оси

1229163

Составитель Т.Губина

Редактор П.Коссей Техред И.Верес Корректор Е.Рошко

Заказ 2414/19 Тираж 799 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4